报告题目以机变规划法求解含不确定性-东海大学化学工程与材料工程.docVIP

PAGE 7 PAGE 1 論文題目：流化床焚化過程重金屬揮發之模擬探討 研究生：陳國粹 指導教授：謝樹木 日期 : 2009/8/12 一、簡介 台灣地區地小人稠且生活水平日漸提高，垃圾產生量亦隨之增 加。長久以來，垃圾處理一直是政府機關之棘手問題。台灣87年度至96年度垃圾清理概況如圖1(環保署，2008)，資源回收量，明顯發現資源回收量及焚化量以極大的速率逐年成長，而掩埋量相對的逐年萎縮。台灣地區近年廢棄物處理政策已由原本的掩埋為主，變成以焚化為主，而由於焚化量如此龐大，使垃圾焚化所造成的環境問題也日趨重要。 圖1 垃圾處理狀況趨勢圖 (環保署，2008) 二、目的 廢棄物焚化過程中可能產生的汙染物主要有重金屬、酸性氣體及有機汙染物。大部份的重金屬及其化合物在焚化爐中會與氧或氯結合而形成氧化物與氯化物，氯化物除增加重金屬揮發度外，且由於形成之重金屬及其化合物傾向富集於次微米粒狀物(submicrons)，會大量存在於飛灰及底灰中，或是以蒸氣形態存在氣相中。焚化過程各種重金屬物種的生成與分佈特性，會隨著廢棄物之組成以及焚化操作條件不同而異，若未加以有效控制而排放至環境中，重金屬會經由呼吸、食物、皮膚等途徑進入人體並造成傷害。因此，為了解重金屬物質在不同焚化條件下之揮發特性、物種生成與分怖特性，本研究收集整理文獻中有關焚化過程之重金屬相關資料，並模擬探討流體化床焚化爐中重金屬揮發量與焚燒條件的相關性。 三、模擬方法 本篇論文模擬依據的數據及操作參數皆是以Corella,et al.[1]為參考依據、實驗裝置如圖2。 圖2 實驗裝置(Corella,et al.，2000) 在流體化床焚化爐的部份，內徑為0.15m、高5.2m，沙床使用矽沙(silica sand)，大小為1.0-1.6mm，進料靠近沙床底部，而非沙床表面，而空氣從底部注入，流速依不同操作條件而不一樣，約在1.2-2.0 m/s，裝置後還有裝設旋風分離器及過濾裝置，用來收集飛灰，為了避免在實驗過程中金屬蒸氣因為溫度下降而凝結，造成實驗誤差，所以管線及設備都有加熱裝置及量測溫度以確定溫度不會過低(低於550o 一般流體化床反應器由於混合狀況良好，常可視為連續式反應器(Continuous Stirred-Tank Reactor，CSTR)，但在參考論文中流體化床焚化爐內徑及高的比例差距過多，反應物及生成物濃度不可能任何位置都相同，且會有一定的差距，故無法視為單一的連續式反應器，而在實驗時在焚化爐內量測了四個點的溫度，分別為沙床(Bed)、沙床上方(Up Bed)、二次空氣進料下方(Down 2nd Air)及乾舷區(Freeboard)如圖3，所以將其假設為四個連續式反應器來進行模擬。 圖3 溫度量測位置示意圖 (Corella,et al.，2000) Mass Balance：流化床模擬方程式推導 (由於氣體進料時並無重金屬成份，故=0) (1) (2) (3) (4) (5) 為單位時間氣體莫耳數，為在周遭氣相中i物質最初的莫耳分率；為質傳係數()；c為氣體濃度； 為particle的總表面積，為在氣固接觸面局部平衡時i物質的莫耳分率。乘上所算出各種金屬的即為單位時間的金屬莫耳數。 Energy Balance：在能量平衡方面，並沒有特別去計算熱量，直接使用實際量測溫度做為基準，溫度量測結果如圖4，不過並沒有提及準確的量測溫度位置，所以其各別體積難以估算，且為了模擬方便起見，故將量測高度視為均等，因此在mass balance推導時，分為此四個位置，且具有相同的體積。 圖4 流體化床反應器對整體溫度變化量測圖(Corella,et al.，2000) 計算以文獻上經驗式[2]可用，有效擴散係數之估算以楊等[3]之Dim為基準，引入流體化床之孔隙度(?)及扭曲因子(tortuosity factorτ)如式(6)[2]: (6) 式(6)中， =扭曲因子，本文參考[2] 計算根據Corella,et al[1][4]提到重金屬分佈在bottom ash、cyclone ash及filter ash的分佈比例，以及cyclone ash及filter ash平均粒徑為200μm及 20μm，所以必須假設出留在爐體內的平均粒徑以及各位置的粒徑分佈標準差(standard deviation)，再利用Hatch-Choate[5]方程式將其表面積平均粒徑()求出，乘上懸浮粒子數()，即可將質傳接觸面積()估算出來。