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液力加压器在果4平2井的应用 张荣立 吐哈盆地果玉油田的第三系、白垩系地层砾岩、含砾泥岩层厚且与泥岩交互，钻探施工中普遍遇到的难点是：1）地层跳钻严重，加压困难，钻速低，易造成掉牙轮事故；2）地层倾角大，大钻压钻进易斜；3）地层不均质，夹层多，软硬交错，蹩跳钻，易造成钻具事故。因此如何解决以上难点对提高该地层钻速、缩短建井周期至关重要。为此在果4平2井的施工中，通过对临井调研，我们在第三系、白垩系地层针对性地进行了液力加压器的应用试验，取得了较好的效果。 果4平2井地质简介： 地质时代 分层 设计 井深 （m） 实际底深 (m) 厚度 (m) 主要岩性描述 第四系 Q 986 986 986 大段杂色细砾岩 第三系 N2p 697 1394 408 以块状杂色砾岩为主。 第三系 N1t 1566 1566 172 杂色细砾岩为主，夹棕红色泥岩 第三系 Esh 2389 2389 823 杂色细砾岩，砾状砂岩及紫红色泥岩，含砾泥岩 白垩系 K1tg 2637 2637 248 上部为紫红色含砾泥岩夹杂色细砾岩，下部为杂色细砾岩 侏罗系 J3q 2933 2933 296 棕红、灰褐色、灰绿色泥岩，粉砂质泥岩 侏罗系 J2q 3192 3183 250 上部：灰、灰绿色泥岩；中下部灰色粉～细砂岩 侏罗系 J2S 3494 3525 342 灰色、深灰色、暗紫色杂色泥岩夹灰色细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩；上部视电阻率曲线呈微齿状低阻，下部为齿状中阻。 二．液力加压器用途、特点与工作原理: 1液力加压器用途: 液力加压器是一种应用于钻井作业中的井下工具。它是一种能量转换装置，利用钻井泵泵压为动力把液体压能转换为钻压得一种新型钻井技术，改变了常规钻井作业时靠下部钻铤重量施加钻压的方式，使钻头或下部部分钻具与钻柱中的其他部分柔性连接，使钻铤给予钻头的刚性加压变为液力柔性加压，克服了刚性加压的种种弊端，从而达到高速度、高质量、低成本钻井的目的。在地质条件恶劣的地层钻进时，随着钻头的转动，会产生上下跳动（即跳钻现象），由于钻柱直接连接钻头，整个钻具就会随着钻头的上下跳动产生同步的上下震动，从而产生一个很大的力反复作用在钻头上，导致钻头冲击破坏。同时，钻柱也产生很大的应力波，使钻柱疲劳破坏，严重的跳钻还会影响到大钩、水龙头和井口设备等，从而降低了钻井进尺和钻井经济效益。液力加压器采用钻井液作为减震元件，利用三级活塞吸收钻头产生的上下跳动，而不传给上面的钻柱，使钻头上的负荷在整个周期内变化量最小，钻柱应力波传递最小，防止钻头产生的纵振激发钻铤产生纵横振动耦合——有解耦作用，从而延长了钻头和钻具的使用寿命。 2.液力加压器的特点: a.改变了钻头的加压方式。把机械式加压改为液力加压为钻头提供稳定钻压，实现柔性加压钻进。液力加压器活塞行程有30cm。司钻可以刹住刹把，当指重表指示活塞到下死点后，再下放一个活塞行程的方入。这多少有点像“间隙性”自动送钻，相对减轻司钻的体力劳动。 b.改变了调节钻压的方法。通过水力因素调节钻压大小，可节省部分钻铤，简化钻具结构的同时也减轻钻机负荷。 c.减震效果实现了“质”的飞跃。能延长钻头、钻具和地面设备使用寿命，降低钻井成本，减少井下事故的发生，同时也相应提高了机械钻速。。 d. 使用液力加压器时，向上作用于钻铤的液体反作用力与钻压相等。钻铤承受的液体反作用力是均衡的，它改善了钻具的受力状态，降低中和点高度，钻具稳定和导向性好，在大钻压、高转速下工作仍具有吊打功效，有一定的防斜打直作用。 3.工作原理: 液力加压器主要由缸体、活塞、芯轴等部分组成，缸体用于连接钻具并传递扭矩、活塞在缸体内滑动、密封并传递压力，芯轴上下分别和活塞、钻头相连，液压力传给钻头 液力加压器主要由缸体、活塞、芯轴等部分组成，缸体用于连接钻具并传递扭矩、活塞在缸体内滑动、密封并传递压力，芯轴上下分别和活塞、钻头相连，液压力传给钻头。 液力加压器采用钻井液作为减震元件，通过三级活塞来吸收钻头的上下震动，当开泵时，工具内形成压降，压降作用力形成的推力推动活塞下行，直至行程结束。在钻井过程中，若钻井液在第一、二、三级活塞上产生的推力分别为P1、P2、P3，钻压为G，则当G≤P1时，第一级活塞工作；当P1∠G≦P1+ P2时，第一、二级活塞同时工作；当P1+ P2∠G≦P1+ P2+ P3时，三级活塞同时工作。在钻井过程中，当钻头向上跳动时，通过芯轴推动活塞向上运动，而外壳和上部钻具不动，当钻头向下跳动时，钻井液推动活塞向下运动，因此能保证钻头在任何时候都和井底接触，当钻井泵稳定工作时，作用在活塞上的力保持不变，使钻头负荷在整个周期中的变动量为最小。 液力加压器液力转换计算： 钻头压降PZ=0.0861*ρ*Q2/DM4 加压负荷G=Е*P 说明