质量维修记录电力变压器大修质量过程记是录控制卡.docVIP

电力变压器大修质量过程记录控制卡 站名及调度编号： 变 压 器 型 号： 检 修 时 间： 工 作 负 责 人： 技 术 负 责 人： 质 检 负 责 人： 施工单位： 电力变压器大修质量过程记录控制卡 分项工程名称：准备工作 性质：主要 表1 序号 检查项目 作业程序 质 量 标 准 执行结果(√) 执行人 检验人 作业日期 质量评级 优良 合格 1 进行现场查勘 收集变压器的缺陷资料 清楚变压器运行状态、缺陷和异常(事故)情况； 收集上次大修资料、主变近期预防性试验资料， 包括电气试验记录、油化验和色谱分析记录等 场地查勘，测量场地面积，与业主单位协调移出花木、标示牌等事项 计划好机具设备摆放位置和吊车起吊位置、施工电源、水源等 2 施工配件 准备温度计、瓦斯继电器、释压器、蝶阀等配件 准备齐全、备件合格 3 大型耐油密封胶垫 220KV升高座胶垫、110KV升高座胶垫、220KV套管胶垫、110KV套管胶垫 齐全，有合格证 4 补充用绝缘油 领用足量补充用绝缘油，用装罐远抵现场 绝缘油合格，有报告单 电力变压器大修质量过程记录控制卡 分项工程名称：绕组及绝缘检修 性质：主要 表 2 序号 检查项目 作业程序 质 量 标 准 执行结果(√) 执行人 检验人 作业日期 质量评级 优良 合格 1 围屏 表面检查用无绒白布清洁 清洁，无污垢、发热放电痕迹、无变形 接头绑扎逐个检查，用白纱带绑扎 绑扎紧固，完全 检查围屏接头位置，用手触摸 围屏起头在垫块上，错开搭接 撑条检查目测 整齐、完好、无放电痕迹 2 相间隔板 逐个用手摇动、目测 固定牢固、完好 3 绕组 表面用无绒白布清洁 清洁，无污垢 形状检查目测及做线圈变形测试 无倾斜，位移，辐向未弹出、无变形 匝绝缘检查用手按压表面绝缘，对裸露导线用匝绝缘纸包扎 完好无破损、脆化，色泽正常 4 垫块 用木榔头逐个敲正，测量辐向间距，目测垫块排列 完好无缺失、无松动位移、排列整齐、辐向间距相等、轴向垂直 用直尺测量垫块外露长 垫块外露长度超过导线厚度 5 油道检查 目测导线的统包绝缘大小 油道畅通，无污垢杂物堵塞 6 压紧装置检查 先松开防松螺帽→用专用扳手紧固压紧装置→紧固防松螺帽 压紧装置无松动、紧固适当 电力变压器大修质量过程记录控制卡 分项工程名称：引线及绝缘支架 性质：主要 表 3 序号 检查项目 作业程序 质 量 标 准 执行结果(√) 执行人 检验人 作业日期 质量评级 优良 合格 1 绝缘厚度 测量引线直径尺寸，计算绝缘厚度，对绝缘薄弱段加包纸绝缘 35KV≥6mm 110KV≥10mm、厚度均匀 220KV≥20mm、 2 绝缘外观 用手按压表面绝缘，整理引线排列 表面清洁、包扎良好、厚度均匀、无变形、脱落、变脆，破损、排列整齐 3 引线应力锥 用皱纹纸和白纱带修复损伤应力锥 110KV：绝缘厚度10mm,长60mm（或以套管下部实际尺寸为准） 220KV：绝缘厚度20mm,长120mm（或以套管下部实际尺寸为准） 4 引线附绝缘 引线通过木夹件时需加多层0.5mm纸板作为附绝缘 厚度符合要求，完好、位置正确、绝缘无卡伤。 5 引线接头 用锉刀打磨引线接头的毛刺、焊疤，用扳手紧固连接螺栓 接头平整、清洁、光滑无毛刺 引线与套管导电杆连接紧固 焊接部位应为磷铜焊接或银焊接 6 穿缆引线 外观检查 无断股、散股、扭曲、长度适宜 用白布带半迭包绕一层 包扎良好、表面清洁 7 绝缘距离 检查引线间及对地距离 应符合《电力变压器检修导则》附录B中所列数值 裸露铜（铝）排加表面包扎一层绝缘 包扎良好、表面清洁，与油箱壁距离≥100mm 8 绝缘支架 目测绝缘支架情况，用17－19的