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浅谈建筑工程深基坑施工技术要点 摘要：伴随改革开放的不断深入及国民经济增长速度的提升，促使城市化进程不断加快。因施工条件与经济发展等因素的制约，高层建筑施工中还存在诸多问题，为有效提升高层建筑整体质量，必须采取深基坑支护措施。将该技术应用到高层建筑施工中，不仅能够降低成本、缩短工期，更能实现社会资源节约、环境保护的目标。为此，本文通过具体工程案例，对深基坑施工准备及施工流程进行了分析与探究。 关键词：建筑工程；深基坑；施工流程 随着经济信息时代的到来，我国建筑工程行业在其施工技术中越来越多地采用新型施工技术。科学有效的深基坑支护技术在建筑工程基础施工中具有重要意义。深基坑支护技术与建筑工程的整体质量及施工进度有着紧密的联系，提高深基坑支护技术可以有效提升工程项目的经济效益。因此，建筑工程基础施工中，一定要根据工程施工的具体情况，以经济、适用为原则，选择最有效的支护结构及支护技术，为整个建筑工程的质量提供强有力的支撑。 1工程案例 某建筑工程具有11m基坑深度，基坑周长为246.85m，因基坑附近环境极为复杂，基坑边与街道间距离为21m左右，并为浅基础。开挖深度内极易出现漏水点，进而降低土强度与主动增加土压力，进而对支护结构与附近建筑造成严重影响。 2建筑工程深基坑施工准备 1、技术准备 建筑工程施工前期施工人员需对基坑场地与其附近地表和支护结构底面相应深度范围内土质结构、土质物理力学性能等进行了全面掌握。以此对基坑范围内地面排水、地面雨水、污水等实际情况加以确定，并做好管线改迁、防水等施工措施。同时，进行支护结构测量控制网的合理设置及应急预案。深基坑开挖施工前，需对设计图纸与说明进行认真审核，以此对开挖断面与推土位置进行确定，并将基坑开挖边线测放出现，并选取白灰标识。 2、机具设备 根据施工现场实际情况，本工程所需施工设备包含1台挖土机、1台50型装载机、1台压路机与4辆自卸汽车。其中专用施工机具包括：手推车、钢卷尺、梯子等。 3、施工材料 水泥：早强型硅酸盐水泥。 钢筋：选取与GB50204―2002需求相符的钢筋材料，如钢材直径为6.5、8、12等。 喷射混凝土：C20为细石混凝土强度，厚度为100毫米。水泥：砂：石子配合比为1：2：2，选取喷射混凝土机高压喷射。100毫米混凝土必须进行钢筋网适当设置，C25为锁口梁混凝土强度。 钢管脚手架：选取48毫米外径钢管脚手架，3.5毫米为其壁厚，Q235―A等级钢材强度等级。 3建筑工程深基坑施工流程 1、土方开挖 根据工程建设需求，因其具有较大土方开挖量，工期紧张，需合理安排土方开挖和基坑支护工作。开挖土方过程中，如深度较大将导致变形等情况出现在基坑内，如开挖土方深度不足，则对施工人员、机械设备使用造成严重影响，为此必须确保土方开挖深度符合设计规定。通常需对地下室开挖标高加以明确，并对每层、地层开挖深度进行合理分辨，同时，做好湿土洒水作业，防止塌方情况出现于软土层内，并做好安全防范措施，如通风、土方临时围护等。如岩层地质不能选取机械开挖，为缩短工期、确保工程进度，可根据施工现场具体情况，选取人工爆破方式施工。根据工程建设实际情况，可选取由上到下分层分段开挖与支护作业。按照放样完成情况实施基坑土方开挖，根据设计放坡实施土方开挖工作，选取逐层分段跳挖、清坡实施放坡开挖作业，随后做好锚管施工、挂网与喷射混凝土。并在35米内有效控制一次性开挖长度，每层开挖深度则应控制在2米以下，开挖需间隔实施。伴随基坑挖土实施锚管支护，可交叉实施锚喷和挖土施工。选取容量1立方米5台PC200型斗履带式反铲挖掘机实施开挖作业，自卸汽车可选取10辆，以此提升运输效率。 2、锚杆土钉墙钢筋支护 （1）确保施工材料质量符合施工规范的前提下，选取锚杆土钉墙钢筋挂网的方式进行本工程施工，随后进行混凝土C20喷射与支护。为确保基坑支护施工的整体质量，需将脚手架、操作平台设置于锚杆施工与混凝土喷射施工时。选取48毫米外径钢管作为焊接钢管，要求气孔、砂眼、裂纹等问题不会出现于扣件内，通常选取胶合木模板（18毫米厚度）作为脚手板。 （2）110毫米为土钉成孔直径，水灰比0.50纯水泥浆灌注，20Mpa为注浆体设计强度。并将30毫米保护层钢筋网挂在喷锚坡面，土钉位置需进行通长压筋的合理设置，并焊接到锚杆主筋上。其施工流程为清坡开挖―素喷3到5厘米混凝土―成孔―锚杆下放与注浆―挂网―混凝土喷射到设计厚度范围。土钉试验时，其数量需控制在3根以上，土钉总数中验收抗拔试验数量比例为1/100。 （3）混凝土喷射施工中，要求选取的喷射机械必须具备较强的生产能力，骨料每小时输送的量为3到5立方米，25毫米为其最大粒径。同时还需具备良好的密封性，可均匀不间断运输材料。通常情况下，混合料运输距离水平方向需控制在100米以内，垂直方向控制在