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必看！汽车常用塑料基础知识大全 来源：艾邦高分子 一 塑料的基本组成 塑料 —— 以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂 为辅助成分，加工过程中在一定温度和压力的作用下能流动成型的高分子聚合物 (高分子有机材料)，是以石油、天燃气、煤为基础原料的各种单体通过聚合、树 脂粘合、树脂添加、附加缩合等复杂化学反应而生成的高分子材料。 塑料 —— 树脂＋添加剂 按树脂的分子结构和热性能分： ◆热塑性塑料—— 指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，其 分子结构是线型或支链线型结构。(变化过程可逆) ◆热固性塑料—— 在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质的塑料 ，其分 子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆） 塑料的名称往往就是其主要成分树脂的名称。 1树脂 树脂 ——指受热时通常有熔融范围，受外力作用具有流动性，常温下呈固态或 液态的高分子聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分，其在塑料中的含 量一般在40％～100％。塑料的主要成分决定塑料的类型和基本性能。 树脂的作用： ①胶粘其它成分材料 ②赋予塑料可塑性和流动性 2 添加剂 （1）填充剂（填料） 重要的但非必不可少的成分；作用：（20~50%） 减少树脂用量，降低塑料成本； 改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。 按形状： 粉状：木粉、纸浆、滑石粉、云母粉、石棉粉等 纤维状 ：棉花、亚麻、玻璃纤维、碳纤维等 层状（片状）：纸张、棉布、麻布、玻璃布等 按化学性能可分为：有机、无机 例如：酚醛压缩粉若无填充剂，则既不能进行成型加工又无实用价值；PE、 PVC+CaCO3 =廉价的具有足够刚性和耐热性的钙塑料；玻璃纤维提高塑料的力学 性能；石棉提高耐热性； （2）增塑剂 能够增加塑料的塑性、流动性、柔韧性，改善成型性能，降低刚性和脆性；它是 能与树脂相溶的、不易挥发的高沸点有机化合物。 作用： 提高塑性、流动性和柔软性； 降低刚性和脆性； 改善塑料的工艺性能和使用性能。 例如：硝化纤维素若无增塑剂，则既不能进行成型加工又无实用价值；硝酸纤维、 醋酸纤维、PVC 等也必须加入增塑剂。 （3） 稳定剂 （0.3~0.5%） 凡能阻缓材料变质的物质称为稳定剂。 可分为以下三种： 热稳定剂： 它的主要作用就是抑制或防止树脂在加工或使用过程中受热而降解。 如PVC 光稳定剂 ：它的主要作用是阻止树脂在光的作用下降解（塑料变色、力学性能 下降等等）。如PE、PP、PS、PC 抗氧化剂 ：延缓或抑制塑料氧化速度。如PE、PP、ABS （4）润滑剂 （1%） 为防止塑料在成型过程中粘模，减少塑料对模具的摩擦，改善塑料的流动性，提 高塑件表面的光泽度而加入的添加剂。如PE、PP、PVC、PS、PA、ABS （5） 着色剂 （0.01~0.02%） 特点： 无机颜料：着色能力、透明性、鲜艳性较差，但耐光型、耐热性、化学稳定性较 好，不易褪色。 染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明性好。性能与无机颜料相反。 有机颜料的特性介于无机颜料和染料之间。 在塑料工业中着色剂多采用颜料，还有阻燃剂、抗静电剂、发泡剂、防腐剂、固 化剂和加工助剂等等，并非每种塑料都要加入全部的添加剂，根据塑料品种和需 求有选择性的加入某些添加剂。 二 塑料的基本组成 1 按塑料的用途分 ◆通用塑料：一般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。其高分子聚合物 少，流动性成型条件容易，适合制成不同形状的制品，例如： ABS/SAN/PP/PS/PE/PVC 等 ◆工程塑料：一般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性， 在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。其高分子聚合 物分子量较高，流动性差，成型条件高。例如：PA/POM/PC/PET/PPO/PBT 等 ◆混合塑料： 是以上两种原料的混合，可提高一般塑料的工程机械性能，或改 善工程塑料原料的成形条件。例如：ABS+PC/PC+PBT 等。 2 塑料的特性 质轻、比强度高。 优异的电绝缘性能。 优良的化学稳定性能。 减摩、耐磨、减震、消音性能优良。 透光及防护性能。 成型和着色性能好。 3 塑料的缺点 耐热性较差，一般塑料的工作温度仅100°C左右，否则会降解、老化。 导热性较差，所以在要求导热性好的场合，不能用塑料件。 易老化，所以对于使用寿命较长的场合，一般还是用金属件。 这