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压力容器油漆作业指导书 压力容器油漆作业指导书 1涂装方法介绍 1.1剧涂： 1?2$星涂 馄涂的表而润湿性很差,馄涂永远不能进行第一层漆的施工! 喷涂时，涂料需要稀释，多次喷涂才能达到规定的干膜厚度;涂层的成形较好; 方式 吸上式（小壶枪） 重力式 压送式 图例 适用 ?适用粘度低的底漆或 面漆使用 ?不适合于低溶剂含量 的重防腐涂料 ?不适用于富锌底漆 ?只适用于很小面积 的喷涂 ?适用于大面积喷涂 ?不用经常添加涂料 ?最适合于喷涂水性无机富 锌涂料 1 ? 4高屢3B气喷涂 涂装效率高;可喷涂高固体份、厚浆型涂料;涂层质量好;不必添加额外稀释剂；便于实现自动 化作业; 3涂装前的准备 3. 1开罐 3. 2搅拌 3. 3混合 无机富铎混合和拨拌 3. 4稀释 3. 5过滤 3. 6预涂 4涂装施工 4.1喷涂手法及技巧 喷枪与工件保持30-40CM左右距离 太近/太远易产生缺陷 喷枪与工件表面应保持垂直 移动过程扌II动扳机 保持适当的搭接 对凹凸部位的处理 4.2底漆施工 4.2.1混合:其混合比例应符合油漆说明帖要求,先搅拌A组分，倒入I占I化剂B组分后再搅拌; 422在气温高、结构复杂、表面粗糙度高等情况下,加入一定的稀释剂； 423混合后的使用寿命按说明书或下表要求，一旦超过时间,不得再使用； 温度°C 5 15 25 40 时间（小时） 24 12 5 2 4.2.4喷涂方法:采用冇气或无气喷涂； 4.2.5干燥和覆涂:底层油漆喷涂结束等待硕干后方可进行后道油漆的喷涂，其时间间隔应符合 油漆说明书的要求，当无相关规定时,参照下表要求执行： 温度°C 表干时间分钟 硕干时间小时 覆涂间隔小时 5 120 10 8 15 90 6 4 25 75 4 3 40 45 2 2 注:如果温度低于5°C,要适当使用固化剂;如表而结冰不可以覆涂； 4.2.6涂层硕干后检查漆膜厚度是否符合耍求，如厚度超标，应用砂纸打磨,严重时重新喷砂后再 喷底漆;如厚度不够，补喷至规定厚度； 4.3屮间漆施工 4.3.1混合:打开A组分包装并搅拌均匀后，倒入B组分固化剂，再进行充分搅拌,其混合比例应 符合油漆说明书要求； 422在气温高、结构复杂、风压低等情况下,加入一定的稀释剂； 4.2.3混合后的使用寿命按说明书耍求或不超过1小时； 4.2.4喷涂方法:采用有气或无气喷涂； 4.2.5干燥和重涂:中间漆喷涂结束等待硕干后方可进行后道油漆的喷涂,英时间间隔应符合油 漆说明书的要求，当无相关规定时,参照下表要求执行： 温度°C 表干时间分钟 硕干时间小时 重涂间隔小时 5 90 16 16 15 80 10 10 25 60 5 5 40 40 3 4 4.2.6涂层硕干后检查漆膜厚度是否符合耍求，如厚度超标，应用砂纸打磨,严重时重新喷砂后再 喷底漆;如厚度不够，补喷至规定厚度； 4.2.7在喷而漆前，漆膜表而需砂磨清理除去漆膜缺陷和漆雾颗粒并保持干燥，以达到平滑和干 净的漆膜表而，确保而漆的平整和光亮； 4.4而漆施工 4.3.1混合:先对A组分（基料）机械搅拌均匀，然后倒入同化剂彻底搅拌，其混合比例应符合油漆 说明书要求； 432在气温高、结构复杂、风大等情况下，加入一定的稀释剂； 4.3.3混合后的使用寿命按说明书或下表要求，一旦超过时间,不得再使用； 温度°C 5 15 25 40 时间（小时） 12 4 2 1 4.3.4喷涂方法:采用冇气或无气喷涂； 4.2.5干燥和重涂:而漆喷涂结束等待硬干后方可进行后续作业，莫时间间隔应符合油漆说明书 的要求，当无相关规定时,参照下表要求执行： 温度°C 表干时间分钟 硕干时间小时 后续工作间隔小时 5 300 24 24 15 150 10 10 25 90 6 6 40 60 3 3 4.2.6涂层硕干后检查漆膜厚度是否符合耍求，如厚度超标，应用砂纸打磨,严重时重新喷砂后再 喷底漆和屮间漆;如厚度不够，补喷至规定厚度； 4.2.7为防止而漆被破坏，应在而漆48小时后再行包装；