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压力容器基础知识！ 压力容器一般是指在工业生产中用来完成反应、传热、传质、分离、贮存等T艺过程，并 承受0. IMPa表压以上压力的容器。 石汕化工生产过程中使用的压力容器形式多样，结构复杂，工作条件苛刻，危险性较人。 一、压力容器的形式 压力容器的形式通常冇以下划分方法: （一） 按制造方法分 分为焊接容器、锻造容器、热套容器、多层包扎式容器、绕带式容器、组合容器等。 （二） 按制造材料分 分为钢制容器、有色金属容器、非金属容器等。 （三） 按儿何形状分 分为圆筒形容器、球形容器、矩形容器、组合式容器等。 （四） 按安装方式分 分为立式容器、卧式容器等。 （五） 按受压情况分 分为内压容器、外压容器等。 （六） 按壁厚分 （1） 薄壁容器 （2） 厚壁容器 （七） 按工艺过程屮作用原理分 分为反应容器（代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）、贮存容器（代号C,其中 球罐代号B） o （八）按操作温度分 ⑴低温容器（tw —20°C）。 （2） 常温容器（t-20?150°C） o （3） 中温容器（1^150?450°C） o （4） 高温容器（t M450°C）。 （九）按设计压力分 （1）低压容器（代号L） 0. IMPaWPVl. 6MPao （2）中压容器（代号M） 1. 6MPa^P10MPao （3）高压容器（代号H） 10MPaWP〈100MPa。 （4）超高压容器（代号U） pMlOOMPa。 另外，按使用方式可分为固定式和移动式压力容器；按结构分为可拆结构和不可拆结构 容器。 二、压力容器分类 国家质量技术监轉局颁发的《压力容器安全技术监察规程》（质技监局发， 以卜-简称《容规》）根据压力容器操作压力、介质危害程度、容器功能、结构特性、材料和对 容器安全性能的综合影响程度等，将压力容器分为三类。 （一） 第一类压力容器 低压容器（第（二）、（三）款规定的除外）。 （二） 第二类压力容器（下列情况Z—,第（三）款规定的除外）: （1） 中压容器； （2） 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； （3） 低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）； （4）低压管壷式余热锅炉; （5）低压擔玻璃压力容器。 （三）第三类压力容器（下列情况Z—）: （1） 高压容器。 （2） 中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）； （3） 屮压储存容器（仅限易燃或毒性程度为屮度危害介质，且pV人于或等于lOMPa - m3）； （4） 中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV大于或等于0. 5MPa m3）: （5） 低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且pV大于或等于0. 2MPa?m3）； （6） 高压、中压竹壳式余热锅炉； （7） 中压搪玻璃钢容器； （8） 使用强度级别较高（指相丿应标准屮抗拉强度规定值下限人于等于540MPa）的材料制造 的压力容器； （9） 移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车、［液化气 体运输（半挂车）、低温液体运输（半挂不）、永久气体运输（半挂不）］和罐式集装箱（介质为液 化气体、低温液体）； （10） 球形储罐（容积大于等于50m3）； 仃1）低温液体储存容器（容积大于5m3）。 三、压力容器的制造材料 石油化工装置的压力容器绝大多数为钢制的。制造材料多种多样，比较常用的有如下儿 种。 （一）Q235—A 0235-A钢，含硅量多，脱氧完全，因而质量较好。限定的使用范I韦I为：设计压力^l.OMPa, 设计温度0?350°C,用于制造売体时，钢板厚度不得大于16mmo不得用于盛装液化石汕气体、 毒性程度为极度、高度危害介质及直接受火焰加热的压力容器。 （二）20g 20g锅炉钢板与一?般20号优质钢相同，含硫最较Q235—A钢低，具有较高的强度，使用 温度范围为一20?475°C,常用于制造温度较高的中压容器。 （三） 16MnR 16MnR普通低合金容器钢板，制造中、低压容器町减轻温度较高的容器重量，使用温度 范围为一20?475°C。 （四） 低温容器（低于一20 °C）材料 主要是耍求在低温条件下有较好的韧性以防脆裂，一般低温容器用钢多釆用镒锐钢。 （五） 高温容器用钢 温度400、可用普通碳钢，使用温度400?500°C可用15MnVR、14MnMoVg,使用温度500? 600°C可采用 15CrMo 12Cr2Mol,使用温度 600?700°C应采用 0Crl3Ni9 和 lCrl8Ni9Ti 等高 合金钢。 四、压力容器管理法规 压力容器属危险性大的生产设备，为了确保压力容器安全运行，国务院颁发了《锅炉压 力容器安全监察暂行条例》（以下简称《条例》）,质量技术监督