某企业CSP介绍.pptVIP

（8）2台地下卷取机 卷取带钢厚度 1.0（0.8）~12.7 mm 卷取带钢宽度 900～1600mm 钢卷重量 28.8t（max），3.3t （min） 钢卷单重 18kg/mm（max） 钢卷外径 φ 1000～1950mm 钢卷内径 φ 762mm 卷筒传动装置 电机 N＝2×942kW，n＝0～180/580r/min 助卷辊 φ 380×1830mm，3个，具有踏步控制功能 助卷辊传动装置 N＝52kW，n＝0～1310r/min 卷取带钢速度 26m/s（max.） 热连轧机 （9）钢卷运输系统 基本工艺参数： 钢卷温度 800℃（max.） 系统运输处理钢卷能力 36卷/h（max.） 正常运输周期 100s（min） 热连轧机 薄板坯连铸采用的主要技术 (1)钢包下渣检测技术 (2)结晶器:远程调节(RAM)、液位自动控制(MLC)、液压振动(HMO) (3)热相图(MTM)和漏钢预报系统(BPS) (4)扇形段液压调整(HSA)(液芯压下LCR3代 –位置和压力连续调整) (5) 拉矫调整(WSA)和顶弯调整(BUA) (6)电磁制动(EMBr) (7)动态凝固计算机(DSC) (8)自动导航(APIL) 六、采用的主要工艺技术 （1）低热惰性炉衬 （2）长寿命水冷炉辊 （3） 低氧化氮烧嘴 （4） 板坯在炉内运输过程全自动控制 （5）燃烧过程实行计算机自动管理 辊底式均热炉采用的新技术 (1) 自动宽度控制技术（AWC） (2) 自动厚度控制技术（AGC） (3) 板形平直度控制技术（PCFC） (4) 弯辊技术和CVC/CVCPlus窜辊技术 (5) 动态CVC控制技术 (6) 半无头轧制技术 (7) 铁素体轧制技术 (8) 热机轧制技术 (9) 润滑轧制技术 (10) 动态变厚度轧制技术 轧机采用的新技术 （一）已开发的品种 SPHC、SPHD、SS400、Q195、Q215、Q345、SPAH、08Al、MGW500、MGW600、MGW800、 ESA40、ASA40、H220BD、M3A31、M3A53、S280GD、H340LAD 七、生产实绩 （二）产量和规格 CSP生产线自全线热负荷试车成功以来其产量完成情况如下： 1、产量 2004年： 约 157万吨 2005年： 约 222.8万吨 2006年1～5月： 约 95万吨 2、规格 平均宽度： 约 1300mm 平均厚度： 约 3mm (三）质量 八、需要解决的问题 1、利用CSP生产线开发和批量生产电工硅钢 2、PARSYTEC系统优化 3、实现1.5mm以下规格的大批量稳定轧制 4、提高和改善板型质量：凸度精度达到?10微米以内、楔度精度达到?20微米以内 5、通过控冷控轧，使CQ卷屈服强度低于260MP 6、优化换辊周期，使F5～F7轧制公里数达到75km以上 7、通过一级和二级优化解决带钢头部偏薄问题 8、解决物料跟踪不准的问题 9、优化连铸工艺，提高连铸坯质量 10、缺陷图谱 11、F3、F4高速钢轧辊应用研究 12、减少氧化铁皮压入 13、IF钢铁素体轧制 14、热轧卷边裂和铸坯纵裂解决方案 ---- CSP 简 介 一、总图布置 二、生产规模及产品大纲 三、原料及金属平衡 四、主要工艺参数 五、主要工艺设备组成及技术参数 六、采用的主要工艺技术 七、生产实绩 八、问题 CSP系统简介 二、生产规模及产品大纲 生产规模 薄板坯连铸连轧生产线生产规模为200万t/a热轧钢卷，70 ~ 80%直接供本公司冷轧厂作冷轧原料，其余直接作为热轧商品卷销售。 产品方案 带钢厚度： 1.0(0.8)~8.0mm 带钢宽度： 900~1600mm 钢卷内径：