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5S管理培训课件(PPT 70页)
5S管理培训
;目 录; 背 景;目 录;一、5S概述;品质与5S;降低成本与5S;交货期与5S;安全与5S;士气与5S;分类理解5S如何做;整理将工作现场区分要的和不要的,保留需要的东西,撤除不需要的东西;整理;5S 整理举例;整顿将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态;整顿;清扫将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污垢之状态;清扫方法;5S 清扫举例;清洁 维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫生而产生无比的工作干劲;清洁;素 养通过5S活动,让每一位员工养成良好的习惯,并且遵守各项规章制度,做到“以厂为家,以厂为荣”;小问题\想想看?;目 录;1、主通道;2、物料暂存区;3、通道转弯处倒角;4、工装架或周转车定位;⑵ 、定位框;5、风扇、花盆,焊枪工装使用圆型标识;6、不合格物料区,欠产尾数区;不合格区说明;7、设备、消防设施使用警戒线;8、生产区与线边物料区划线区分;9、物料存放标准;图示;图示;10、工具存放标准图示;11、工装架存放标准图示;标准的通道 ;工装物料摆放整齐,通道边工装物料摆放不压黄线,摆成一条直线;12、垃圾桶统一标准,边缘上无牛皮癣, 有工装必有定位并按定位摆放。;14、车间茶杯架整洁干净,无杂物,茶杯摆放整齐并标识清楚。;7S管理在很早就有很多企业作到了;“年度经营计划与全面预算管理系统帮助企业实现年业绩增长40%;目 录;标准办公室;×;现状;现状;现状;以下是仓库5S不合格的案例
放检查中的图片,略;以下是XX车间5S不合格的案例;以下是XX车间5S不合格的案例;以下是车间其它5S不合格的案例
略;目 录;;1、推进小组;2、各单位区域;3、统计考核;4、奖惩激励;个人激励;5、5S推进 阶段;改善企业整体形象,让客户对我们有信心;
提升企业综合实力,更好地服务生产和营销;
让每个同事有舒适的环境,愉快的心情;
保障生产和人员安全;
规范管理/提高作业效率/为员工创收;
自觉要求,形成良好习惯,终生受益!
;有请
X厂长 讲话;Thank you!
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