镁合金单极微弧氧化法的极板距离对耐蚀性影响Theeffect-YOKEnet.PDF

鎂合金單極微弧氧化法的極板距離對耐蝕性影響 The effect of cathode-to-anode distance of MAO coatings on AZ31 magnesium alloy prepared by uni-polar pulsed micro-arc oxidation on the corrosion resistance （國科會計畫編號：NSC 98-2815-C-036-003-E ） 盧佳暐 *楊木榮 Jia-Wei Lu,*Mu-Rong Yang 大同大學材料工程學系 Department of Materials Engineering, Tatung University 摘 要 由於鎂及鎂合金的抗蝕腐蝕性效果不佳，使其應用受到限制。陰極板與工件 的距離，常常會隨著樣品的不同而有很大的不同，因此本實驗以單極微弧氧 化，探討極板和基材之間的距離，對 MAO 鍍膜特性的影響。結果顯示改變 陰極極板的工作距離，其所測得的膜厚極粗糙度相差不大，但當距離遠離基 材時，工件的抗腐蝕性會較佳。利用單極脈衝微弧氧化技術處理AZ31 ，可提 供AZ31 材料的抗蝕性，相對於未處理AZ31 鎂合金，其可降低腐蝕電流約5 個數量級。當試片離陰極板越遠，其腐蝕電位(E )越大。同時膜厚分佈愈均勻。 0 而且表面硬度也愈高。 關鍵詞：鎂合金、微弧氧化(Microarc Oxidation) 、抗蝕性(Corrosion Resistance) 同，因此本實驗以單極微弧氧化，藉由改極板 一、前言 和基材之間的距離，來探討其對陽極膜的厚 因著鎂合金低密度、良好機械特性、導電 度、粗糙度和其抗蝕性的影響。[7] 及散熱性、電磁遮蔽及環保回收等方面，被廣 泛使用於使用於電子工業與航太工業上 二、實驗方法 [1-2] 。但由於鎂的活性相當高，其易氧化及易 本次微弧氧化法的基材是利用AZ31 ( 板 腐蝕特性限制了鎂合金的應用。目前商業常用 材：7cm×2cm×0.2cm ；管材：長10cm 外徑3cm 內徑 2.5cm)的鎂合金，利用砂紙將表面不均 化成處理和塗裝來改善，但改善表面抗腐蝕性 勻的氧化層磨除，直到金屬之表面平整顯露出 的效果仍嫌不足。因此目前最重要的是如何克 金屬光澤，使得表面之處理條件一致，並且將 服表面改質技術之瓶頸，來增加鎂合金的抗腐 磨好的試片放入清潔劑用超音波震盪清洗乾 蝕性[3] 。 淨，防止試片表面沾有汙漬影響實驗。 近年來 MAO(microarc oxidation)技術正 微弧氧化電解液之組成為氫氧化鉀和矽 逐漸發展成改善許多合金的表面。在陽極氧化 酸鈉，製備得到鎂合金的氧化鎂膜。反應設備 以高能量之單極脈衝電源供應器提供能源，陰 上，MAO 又被稱為 PEO(plasma electrolytic 極為不鏽鋼板，陽極為工作電極鎂片。電解槽 oxidation)和ASD(an