系统化厂房布置.pdf

系统化厂房布置 工厂布置的方法和技术，一直是工业工程领域不断 探索的问题．自工业革命以来研究出了许多手工设计、 数字分析和图解技术，60年代以来，又发展了计算机 辅助工厂布置，在众多的布置方法中，以R·缪瑟提出 的系统布置设计SLP(System Layout Planning）最为著 名，应用十分普遍；这种方法不仅适用于工厂和生产 系统设计，还可以用于医院、学校，百货商店、办公 楼等设施设计。 系统化厂房布置 主讲 段鹰 -1- 一、阶段结构 系统布置设计采用四个阶段进行，称为“布置设计四阶段” 。 阶 Ⅰ确定位置:工厂的总体位置 段 Ⅱ总体区分：初步规划基本物流模式和总体布局 Ⅲ详细布置：确定各作业单位的具体位置 Ⅳ实施：编制施工计划，进行施工安装 时间 系统化厂房布置 主讲 段鹰 -2- 二、程序模式 输入数据（P 、Q、P—Q 、R 、S、T ） 1、物流 2 、作业单位的 相互关系 分析 3、物流—作业单 位相互关系图 4 、必要面积 5、可用面积 6、面积相互关系 图 7、修正条件 8、实际制约 寻优 9、拟定几种布置 方案 10、评价 选择 系统布置设计程序模式 系统化厂房布置 主讲 段鹰 -3- 三、设施布置设计的要素分析 • 影响布置设计的因素众多，基本要素可以归纳为5项： P产品(或材料或服务)、Q数量、R生产路线(工艺过程)、 S助服务部门、T时间(或时间安排)。 五个要素分别回答以下问题： P——生产什么？ Q——生产多少？ R—— 怎么生产？ T——何时生产？ S——用什么支持生产？ 系统化厂房布置 主讲 段鹰 -4- •五要素对设施布置的影响 1、P产品或材料或服务（Production） 指规划设计的对象所生产的产品、原材料、加工的零部件 或提供服务的项目。包括原材料、进厂物料、工序间储备、 产品、辅助材料、