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耐火材料 目录 第一章 耐火材料概念 第二章 耐火材料 性质 生产过程 第三章 硅酸铝及刚玉质耐火材料 第四章 硅质耐火材料 第五章 氧化镁-氧化钙系耐火材料 第六章 尖晶石耐火材料 第七章 含锆耐火材料 第八章 含碳耐火材料 第九章 不定形耐火材料 第十章 隔热耐火材料 第十一章 特种耐火材料 第一章 耐火材料 概念 一、耐火材料的定义 二、耐火材料的分类 三、耐火材料的组成 四、耐火材料的使用性质 第二章 耐火材料 性质 生产过程 一、定义 耐火材料是用作高温窑、炉等热工设备,以及高温容器和部件的无机非金属材料,耐火度不低于1580℃,并在高温下能承受相应的物理化学变化及机械作用。 二、主要种类 1. 按化学成分分为 (1)氧化硅质(以氧化硅为主 包括硅砖和石英玻璃); (2)氧化铝质 (以氧化铝和氧化硅为主 又分为半硅质、粘土质和高铝质); (3)氧化镁质(又分为镁砖、镁铝砖、镁硅砖、镁钙砖、镁铬砖和镁碳砖); 按主成分的化学性质又可分为三类。 酸性耐火材料 中性耐火材料 碱性耐火材料 2.杂质成分 在耐火材料(或原料)中含有一定量的杂质。 3.添加成分 矿化剂、稳定剂和烧结剂等。 灼减:将干燥的材料在规定温度条件下加热时质量减少百分率称为灼减。 2. 按矿物成分 (1)白云石质 MgCa(CO3)2 (2)橄榄石质(Mg2SiO4) (3)尖晶石质(Fe2MgO4) (4)碳质(石墨制品) (5)含锆质(氧化锆+莫来石+刚玉) (6)特殊耐火材料 (碳化物、氮化物、硼化物) 3. 按制造方法分为: 块状耐火材料; 不定形耐火材料; 烧制耐火材料; 熔铸耐火材料; 4. 按耐火度分为: 普通(1580~1770℃); 高级(1770~2000℃); 特级(大于2000℃); 5. 按化学性质分为: 酸性耐火材料; 中性耐火材料; 碱性耐火材料; 6. 按标准和尺寸分为: 标准砖; 异型砖; 管形材; 耐火器皿; 标准型砖(230 × 114 × 65mm)、异型砖、特异型砖、大异型砖,以及实验室和工业用坩埚、皿、管等特殊制品。 7. 按使用场合: 冶金用; 水泥窑用; 玻璃窑用; 陶瓷窑用; 锅炉用。 三、耐火材料的组成 1.化学成分:主成分、杂质成分(有害)和外加组分(有益); 2. 物相组成:主晶相、次晶相和基质。 主晶相指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相。 基质指耐火材料中大晶体或骨料间隙中存在的物质。 按其主晶相和基质的成分可以分为两类: 一类是含有晶相和玻璃相的多成分耐火制品; 一类是仅含晶相的多成分的结晶体。 第二章 耐火材料的性质 生产过程 耐火材料基本性质可归纳为以下四方面: 1)耐火材料的宏观性 气孔气孔率密度吸水率 2) 耐火材料的力学性质 常温耐压强度 、高温耐压强度、抗折强度、耐磨性 。 3) 耐火材料的热学及电学性质热膨胀性 、导热性 、比热容 、导电性等。 4) 耐火材料的使用性质耐火度 、荷重软化温度 、高温体积稳定性等。 一、耐火材料的宏观性质 1.气孔:开孔、闭孔和贯通孔; 2.气孔率:体积百分比 真气孔率 Pt=(Vc+Vo)/Vb×100% 闭气孔率 Pc= Vc/Vb×100% 显气孔率 Pa= Vo /Vb×100% Vc---闭孔体积;Vo---开孔+贯通孔;Vb---材料总体积 Pt= Pc+ Pa 3.密度(g/cm3) 体积密度 d=M/V 视密度或表观密度 da=M/(Vc+Vt) 真密度 dt=M/Vt Vc---闭孔体积;Vt---除气孔外的材料体积;V---总体积;M—质量 4.吸水率(%) 是指全部显气孔被水填满时,水的质量与干燥材料的质量之比。 Wa=(M-Mo)/Mo×100% Wa—吸水率;M—吸水后质量;Mo—吸水前质量 二、耐火材料的力学性质 1.常温耐压强度
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