Insert Molding设计要点.pptVIP

一.產品圖確認 二.原料及機台選用 三.設計注意事項 四.設計步驟 五. 失效模式分析 六.BY系列設計BKM 第一節 立式成型 INSERT MOLDING 介 紹 INSERT MOLD 將金屬嵌入預先制好的模腔內,然後將 熔融之塑膠材料注入的一種成型方法 立式成型與臥式成型區別: 產品比較: 臥式成型機 INSERT MOLDING 生產產品介紹--SWITCH 產品用途 第二節 生產流程圖 原料投入 原料幹燥 開機 裁切 調機 架模 端子投入 成型作業 包裝作業 入庫 第三節 制造 工藝特點 送料定位紅外線感應報警 對端子,塑模配合精度要求很高 a: 不能壓傷端子 b: 逃開端子,又不能漏膠/長毛邊/不飽模 端子,塑模配合狀況 模具與端子相關配合尺寸 第四節 製程問題及改善 異常一 機台紅外感應報警 影響 a:調機/挑選動作頻繁,導致產能無法滿足裝配需 求 原因 a:端子在送料機構定位不准,因為端子厚度僅為 0.15MM,較CONN.端子薄弱,製程易拉巒形,造 成端子PITCH尺寸OUT OF SPEC 改善 a:來料製程管制端子扇形SPEC 0.10/76 b:來料製程管制端子PITCH尺寸及PITCH累積誤 差 異常一 不飽模 影響: 端子TAIL/背部注塑不上,造成金屬外露 原因分析: 改善對策 異常二 壓傷端子TAIL 影響:成品TAIL邊緣出現銅絲,此為產品嚴重缺陷 原因分析 改善對策 第五節 進步與提高 一. 目前產能狀況 1. 現有立式成型機3台. 2. 現有模具3套,其中030-0001-008有一套模 具生產,030-0003-009兩套模具生產 . 3. 030-0001-008曰產能為47.6K,030-0003-009 曰產能為47.6K,現產能穩定,品質OK. 要因具体描述 要因一. 定位销定位及公差配合: 1-1.柱面定位 如下圖模具及定位銷所示: 圓柱直徑 E-(0.02~0.03) 定位圓銷在模具上位置 要因二. 定位槽定位及公差配合: 设计时我们要考虑到端子的公差来确定模仁公差，准确的定位端子。 2-1.端子的水平方向 在I/M MOLDING中TAIL脚在水平方向就是靠定位槽的槽壁来定位的。定位不准就会出现压伤或者溢胶的现象。经过不断的摸索和验证得出了比较合理的公差。如下所示： 端子尺寸为：W+/-a, 则定位槽為（W+a）+0.01/+0.005 要因具体描述 W 端子腳寬度 端子的寬度 產品位置寬度 T 端子厚度 W 端子寬度 影響端子的強度 要因具体描述 要因二.定位槽定位及公差配合: 2-2.端子的垂直方向 端子在垂直方向定位不准会引起溢胶，毛边，变形等不良现象。 a.设计时若模仁公差偏小，则会使公，母模配合后有间隙从而引起溢胶，毛边;端子易壓傷,如左下圖示 b.设计时若模仁公差偏大，则塑胶可能会把端子冲离设计时的理想位置，端子變形等,如右下圖示。 要因二. 定位槽定位及公差配合: 设计时我们要考虑到端子的公差来确定模仁公差，准确的定位端子。 模具設計如圖所示: 要因具体描述 A: 端子腳寬度 B: 端子腳厚度 C: 模仁槽寬度 D: 模仁槽高度 W+/-0.02 T+/-0.01 C D 正確的情形 C=(W+0.02) +0.005 +0 D=(T+0.01) +0.005 +0 C D 端子腳導槽 母模固定銷 封膠處 端子腳導入槽 要因具体描述 要因三. 模仁面定位: 模仁面的定位主要是要结合其他的定位方式来用，不然是很难定位的。我们常結合定位销等來定位.端子的定位與衝壓水準有很大關係,為了避免毛邊,我們就緒按照端子的下限來設計模仁尺寸(以端子與模仁接觸邊為參考基準) A: 端子折彎高度 B: 模仁設計高度 要