生产管理5S深化管理.pdf

5S 深 化 管 理 主讲人： 孙少雄老师 １９５５年日本丰田汽车公司将民间这 种管家办法借鉴到企业管理中，取得了成 功，并迅速被各行业所运用。形成了今天的 5S管理理论。 日本企业的生产现场以整 洁、有序、高效闻名于世，这 一切都归功于日本企业普遍采 用了这种优秀的管理方法— 5S管理。 5S＝品质 ★“5S” 发展 源于日本 发展于美国 希望完善于中国 整理（SEIRI） 清理（Sort） 整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 整理（Straighten） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（Sweep） 清扫（SEISO ） 保持（Standardize） 清洁（SEIKETSU ） 清洁（SEIKETSU） 不断改进（Sustain） 素养（SHITSUKE） 素养（SHITSUKE） 安全（SAFETY） 为什么在国内实施5S会更困难？ • 文化与传统不同； • 企业员工平均文化水平不同； • 习惯和素养不同； 我们的缺点是什么？ 我们的困难来自哪里？ 1、与生产任务冲突 2、一线员工稳定性差，流失率高 3、车间管理太难、太累： 4 、对5S认识深度不够（以为只是大扫除，物品放 好）； 5、缺乏积极、主动意识； 6、目的不明确，问题及改善意识差 7、不会坚持，抓一下好一点。 8、总体对“5S”认识不足。 我们的压力来自哪里？ 我们公司的每个地方都是展厅吗？ 我们和精细管理还有多大的差距？ 看板是给谁看的？客户？上司？员工？管理干部 自己？还是现场管理的体现？ 持续改善的心、技、体是咱们成功的关键 我们还要深化哪些内容？ 1、有形成可以复制的运作体系了吗？ 2、有行动指南吗？ 3、推行组织有效推行吗？ 4 、有班组执行的标准吗？ 5、检查表多长时间更新一次？有分层次吗？ 6、有不断设定主题推进吗？ 7、员工有感受到规范的氛围吗？ …………… 5S 活 动 强 调 地\物明朗化 人规范化 5S是一种行动。 藉活动来改变人的思考方式和行动 品质，从而改变公司的管理水准。 5S是企业品性的标志 5S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象:  员工主动遵守规定；  员工守时，各项活动能够准时集合；  管理状态是否一目了然； 员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲； 员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。 构筑一流现场管理体系 1. 构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目 一 流 现 场 管 理 理 管 理 营 管 经 理 划 管 计 理 质 管 品 理 率 管 效 理 本 管 成 理 备 管 设 源 全 资 安 理 力 管 人 产 气 生 士 益 精 5S 管 理 是 企 业