管理专项培训——生产现场管理.pdf

管理专项培训 ——生产现场管理 1 激励启示： 你的对手在学习和进步，你在做什么? 2 生产现场管理课程核心内容： a 生产运作基本概念； b生产现场管理的基本问题； c生产运作资源的组成5p； dd决定生产竞争力的决定生产竞争力的55要素要素； e生产现场管理的5大要素； f生产现场管理实务； g管理的过程方法介绍； h精益生产方式介绍。 一、生产运作基本概念： a广义生产运作：产品设计、设备购置、物料 采购、组织生产、检验与实验、产品出产等等； b狭义生产运作：生产指令、生产计划、组织 生产、现场管理、产品出产等。 1.1订单式的生产： a识别客户要求； b打样过程管制。 1.2销售计划式生产： 销售预测和销售目标。 二、生产现场管理的基本问题： a提高质量； b 降低成本； c保证交货（a产品质量、服务质量；b人 力力、物料物料、设备设备、能源能源、土地等资源的土地等资源的 合理配置和利用；c产品寿命周期与生产 速度问题） 三、生产运作资源的组成5p： a人力people ； b工厂plant ； c部件parts ； d工艺processes ； e计划控制系统planning and control system （a人员；b生产场地、工作环境；c物料、 工装夹治具；d作业方法、工艺流程） 四、决定生产竞争力的5要素： a成本：具有竞争力的价格； b灵活性：产品设计变化、产量变化、组 合变化； c质量质量：产品质量产品质量； d交货：速度快、可靠； e服务：售前和售后服务也要跟上，技术 支持等等。 五：生产现场管理的5大要素： a人员； b机器设备； c物料； d作业方法； e工作环境。 5.1 人员管理： a教育训练； b纪律严明； c意识强烈； d人员激励。 5.1.1人员激励： 为什么会缺乏士气（5原因）： a需求长期得不到满足； b控制过严； c 目标问题； d老挨批； e不公平。 5.1.2常见的激励误区（6误区）： a激励是公司的事情； b重产量、品质，不重激励； c激励=奖励； d激励主要是钱的问题； e我的激励没问题；f随意的激励。 5.1.3激励——清晰原则的要点： a对象清晰； b标准清晰； c 内容清晰； d透明度及共识性； e实施细则 5.1.4激励的五个策略： a晋升激励； b创造良好的工作环境； c根据人格类型进行激励； d金钱激励； e认可与赞美。 5.2机器设备管理： a 日常保养； b定期点检查； c及时维修。 5.3生产物料的管理： a合格的物料； b标识清楚； c定位摆放； d摆放整齐。 5.3.1生产物料的管理： 生产部门只有物料的使用权限，没有物 料的处理权利。 5.4生产方法的改进： a科学是方法； b规范的动作； c切忌：方便随意。（哇噻！精工原来是 吹毛求疵吹出来的吹毛求疵吹出来的！我也要多想想还有我也要多想想还有 没有其他办法！）。 5.5生产现场的环境管理： a5s管理； b工作环境要求控制。 5.6生产现场管理实务： a生产部门组织构架的设置： A统筹管理者是谁？ B统计分析工作谁做？ C人员配置（管理/人员/作业人员的比 例关 系？） D工艺问题谁解决？ 5.6.1生产各小组的部门职能的 明确： a统计分析？ b返修品处理？ c组织生产、管理生产、物料产品收发？ d工装夹治具的提供？ e信息的接受和传递（特别是变更信息）。 5.6.2生产目标管理的设定： a消耗性工具的消耗，费用产量比； b机器设备利用率； c流动率（人员）； dd 出勤率出勤率 （（人员人员））； e返工率（产品）； f合格率（产品）； g直通率（产品）； h产能达成率。 5.6.3设定目标的步骤： a正确理解公司整体的目标； b制定出符合SMART原则的目标； c检验目标是否与上司的目标一致； d列出可能遇到的问题和阻碍，找出相应的解 决方法； e列出实际目标所需要的技能和知识； f列出为达到目标所必需的合