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压路机安全操作规程 总则：1、压路机机操作人员必须遵守规程的各项规定，确保压路机机安全运转，充分发挥设备效能，提高生产能力。安全、高效、节能、降耗是压路机机司机工作的中心。 2、同时按要求佩带好劳动保护用品。 3、 立足本职工作，学习技术，练好本领，充分发挥主观能动性，熟悉设备性能，密切合作，做到“三懂”(原理、性能、构造)，“四会”(使用、保养、检查、排除故障)。 第一条、启动前检查 1、围绕车体认真检查有无漏油、漏水现象，机身外部有无碰撞和损坏痕迹。 2、检查轮胎气压是否符合标准，钢圈是否有松动的螺栓。 3、检查滚筒是否漏油和螺栓松动情况。 4、检查液压泵、液压管路是否渗漏，有无损伤。 6、检查各部润滑点润滑是否良好，油管接头有无松动或漏油。 7、检查发动机机油、燃油、液压油、变速箱油、检查冷却水位，并检查各部是否渗漏。 8、检查倒车镜、灯光、喇叭和雨刷器是否完好、工作正常。 9、检查空气初滤器是否有污物堆积，检查空气滤清器指示器是否正常。 10、检查仪表盘上的各仪表是否正常完好。 11、检查所有操作杆是否完好，是否到“中位”位置。 12、检查确认一切正常后，将变速杆放到空档位置上，方可启动。 13、如果启动长时间放置封存过的发动机应先将涡轮增压器进机油管松开加注机油后再恢复油管，启动发动机。 第二条、启动及行走 1、将变速杆和停车制动杆放到停车位置，接通电源开关，检查各仪表指示器是否工作正常。 2、顺时针转动启动开关到启动位置，直至启动后，松开开关自动回位。 3、起动马达每次启动不得超过15s，一次起动不着。停3min后在起动，起动3--4次失败后，不得强行起动，待检查排除故障后再启动。 4、发动机起动后，必须怠速运转5min，发动机启动后，应空负荷预热到55℃以上，方能起步。 5、检查发动机油位、油质，有无异味、异音。 6、检查照明灯、喇叭、刹车、雨刷是否工作正常，转向是否灵活。 7、观察周围有无设备、人员和障碍物，确认安全后解除除制动，鸣笛，用一档起步。 8、在运转中,必须经常注意观察各仪表、指示器、指示灯有无异常。 9、禁止超负荷作业。 10、在打开水箱盖检查冷却水位时，应注意热气、热水喷出伤人。 11、夜间作业和行驶时，照明条件必须良好。 12、行车和作业时，必须鸣喇叭警告。 13、压路机在行走和运转中,严禁清扫、检修、和跳上跳下。 14、下坡时,严禁将变速杆放在空挡上,要用制动减速,切勿操作变速杆。 15、当压路机作业时必须了解现场作业情况，保证安全作业。 16、 作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。 17、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。 18、 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。 19、 当土的含水量超过30％时不得碾压，含水量少于5％时，宜适当洒水。 20、 工作地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力，横坡不应大于20°。 21、 变换压路机前进、后退方向时，应待滚轮停止后进行，不得利用换向离合器作制动用。 22、在新建道路上进行碾压时，应从中间向外侧碾压，碾压时，距路基边缘不应少于0.5m。 23、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1～2遍，然后再振动辗压。 24、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。 25、 换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 26、上、下坡时，不得使用快速档，下坡时不得空档滑行。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。 27、压路机在高速行驶时不得接合振动。 28、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。28、在作业中必须注意来往车辆和行人，不许将压路机机停在运输车辆的作业区和其他机械作业区。 29、上下拖车车要平稳，准，避免拖车破损；上车后，不准在拖车上扭动，车停到中心位置，必须拉上手制动器。并用三角木垫好，防止设备滑动。 停车 1、停车时应选择地面平整地段，不准停放在超过15度的陡坡上，如遇故障必须停放在斜坡上时，要采取安全措施，掩住轮胎及滚筒。司机不准擅自离开车辆，以防机车下滑翻车。 2、严禁在交叉路口、坡道、挖掘机回转半径内、卡车盲区内、伞檐或活动大块石下面停车。 3、禁止在运输干道边停车加油。 4、发动机熄火前，必须要先进行冷却，低怠速运转5min后，使发动机温度降下，不准不进行冷却就熄灭发动机。 5、在加油时或在蓄电池附近不准吸烟或有明火。 6、停车后，必须将变速杆必须放在空档位置，拉紧手刹。 7、认真填写