洛阳铜加工厂全厂窑炉烟尘达标排放.docVIP

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  • 2019-01-27 发布于天津
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洛阳铜加工厂全厂窑炉烟尘达标排放.doc

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PAGE 洛阳龙泉天松碳素有限公司 2017年企业自行监测方案 批准:何轩旺 审核:张岳鹏 编制:吕涛 二0一六年十二月 目 录 1 基本情况 ……………………………………………………… 1 2 监测依据 …………………………………………… 1 3主要污染物排放情况及治理措施………………………………1 4评价标准 ………………………………………4 5 监测内容 …………………………………………… 6 6 监测报告 …………………………………………………… 7 7 自行监测结果公布…………………………………………… 8 PAGE \* MERGEFORMAT 10 PAGE \* MERGEFORMAT 10 一 、企业基本情况 洛阳龙泉天松碳素有限公司成立于2001年5月,由河南天灵投资股份有限公司和香港信华实业有限公司共同出资组建的大型预焙阳极生产企业,厂址位于伊川县水寨镇。 该工程设计生产能力为年产预焙阳极32万t,总投资约10亿元,年销售收入约8.5亿元,利税2.66亿元。工程分三期建设,一期工程2003年建成投产,规模为12万t/a,二期工程2005年建成投产,规模为8万t/a,三期工程2007年建成投产,规模为12万t/a,工程于2010年12通过了河南省环境保护厅综合整治验收。 二 、监测依据 1.1 原国家环境保护局第10号令《排放污染物申报登记管理规定》1992年; 1.2 原国家环境保护局第39号令《环境监测管理办法》2007年; 1.3 国务院办公厅国办发【2013】4号《十二五主要污染物总量减排考核办法》2013年; 1.4 环保部、国家统计局、国家发改委、监察部文件环发{2013}14号《十二五主要污染物总量减排监测办法》2013年; 1.5 《国家重点监控企业自行监测及信息公开办法》(试行) 1.6 相关国家污染物排放标准,监测方法标准。 三、污染源及治理措施 该项目在生产过程中主要产生废气、固体废弃物及噪声等污染,主要产污环节及治理措施情况见表3-1。 3.1 废气 3.1.1 石油焦煅烧 (1) 回转窑(已停产) 石油焦煅烧采用回转窑,煅后焦冷却采用回转冷却筒。回转窑排出的高温烟气经沉降室去除较大粒径的粉尘后进入余热锅炉回收热量副产蒸汽发电,回收热量后废气经双碱法脱硫除尘后排放,主要污染物为烟尘、NOX和SO2; (2) 罐式煅烧炉(已停产) 二期工程顺流式罐式煅烧炉,采用无外加燃料煅烧工艺煅烧石油焦。为充分利用余热,采用热油炉回收热量,回收的热量用于加热混捏锅。废气回收余热后通过烟囱排放,主要污染物为烟尘、NOX和SO2。 3.1.2成型 成型生产过程中,配料、筛分等工艺过程中产生一定量的粉尘,经袋式除尘器处理后,呈有组织排放。 3.1.3焙烧 阳极焙烧以天然气为燃料,工程中焙烧炉烟气均采用全蒸发冷却降温、电捕焦油器净化,净化后的废气分别由各自排气筒排放,其主要污染物为烟尘、NOX、SO2。 3.2 废水 3.2.1生产废水 本工程生产过程中主要用水环节为回转窑、煅烧炉设备间接冷却水、成型生坯直接冷却水、和焙烧炉烟气雾化冷却水。 (1) 回转窑、煅烧炉间接冷却水 回转窑、煅烧炉设备冷却水为间接冷却水,因其水质洁净,工程采用净循环水系统,冷却水经降温后循环使用,定期补充散失。 (2) 成型生坯直接冷却水 成型生坯冷却在冷却水池(或槽)中进行,冷却水中含有悬浮物、挥发酚和石油类等有害物质,工程采用只补水不排水,即可满足成型生坯降温冷却的需要。 (3) 焙烧炉烟气雾化冷却水 焙烧炉烟气雾化冷却水为直接冷却水,这部分水完全蒸发随烟气直接散失到空气中,无废水外排。 3.3 噪声 碳素生产系统中高噪声设备主要有破碎机、振动筛、成型机、空压机等。其噪声源强一般在90~100dB(A)左右,针对不同的噪声特性,工程中均采取相应的防治措施,可使设备噪声降至80dB(A)以下。尽可能地减少噪声对周围环境的影响。 3.4 固体废物 本工程生产过程中产生的固体废物主要有以下几类: (1) 各类袋式除尘器收尘,主要是原料破碎过程中收集的粉尘,工程采取返回相应生产工序。 (2) 焙烧炉工序电捕焦油器捕集到的沥青焦油外售给化工厂综合利用。 (3) 成型和焙烧工序产生的次品,经破碎后返回配料工序。 (4) 回转窑、煅烧炉、焙烧炉在大修

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