煤改燃锅炉施工监理控制措施及方法培训资料(doc 69页).docxVIP

煤改燃锅炉施工监理控制措施及方法 （一）、锅炉基础检查、验收、划线监理控制措施及方法 1、基础的检查验收。 1）由监理单位、安装单位、土建单位、建设单位、四方组成的验收组。 2）土建单位向安装单位移交纵、横中心线及标高线的基准点。 3）检查基础外观浇灌质量（无缩孔、塌方、裂缝及凸凹不均等）。 4）按基础图测量基础尺寸及位置偏差，位置及外形尺寸用卷尺测量，座标高度用水准仪测量，平面不水平度用水平仪测量。 5）填写基础验收记录（国标GB50273-98 表2·0·1） 序号 项 目 允 差 实 测 1 基础座标位置(纵横轴线) ±20mm 2 基础各不同平面标高 ±20mm 3 基础上平面外形尺寸 ±20mm 4 凹(凸)台上平面外形尺寸 +20mm(-20) 5 基础上面水平度 每米5mm 全高10mm 6 垂直度 每米5mm 全高10mm 7 预埋地脚螺栓顶端 ±20mm 8 预埋地脚螺栓中心距 ±2mm 9 预埋地脚螺栓孔 中心位置 ±10mm 深度 +20mm 0mm 孔壁垂直度 10mm 2、锅炉基础划线 1）按土建提供的基准点,在基础上方0.5米处，沿锅炉纵、横向中心线位置拉二根互相垂直的拉线，拉线二端各系上能将线拉直的重量，将纵横中心线用线锤投影到基础上，并用红油漆标记清晰。 2）基础划线：根据锅炉基础图，以锅炉（下锅筒）纵、横中心线为准，划出燃烧器、烟风道、平台梯子等中心线及1米标高线，用红油漆标记清晰，认真填好基础划线记录并办理签证。 （二）、锅炉本体吊装及钢架、平台扶梯安装监理控制措施及方法 1、准备工作：安装前必须对上锅筒、下锅筒、对流管束、膜式壁、钢架平台扶梯、燃烧器等按图进行数量及质量复查，并再次检查下锅筒基础标高及水平度，及检查炉内的炉拱及炉墙是否有损坏。 锅炉构架组合 立柱对接和构架应在稳固的组合架上进行,组合架找平; 锅炉构架组合时,一般应先在立柱上画出1m标高点，并根据设备技术文件的规定注意立柱的压缩值，并注意焊接顺序和留有适当的焊接收缩余量，避免焊接组合尺寸超出允许偏差。 1.1锅炉钢构件组合件的允许偏差见下表（mm ） 序号 检查项目 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 各立柱间距 各立柱的平行度 横梁标高 横梁间平行度 组合件相应对角线 横梁与立柱中心线相对错位 护板框内边与立柱中心线距离 顶板的各横梁间距 平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度 平台标高 平台与立柱中心线相对位置 各间距的1/1000，最大不大于10 长度的1/1000，最大不大于10 ±5 长度的1/1000，最大不大于5 长度的1.5/1000，最大不大于15 ±5 ＋5 －0　 ±3 长度的2/1000 ±10 ±10 锅炉钢构架安装的允许偏差见下表（mm ） 序号 检查项目 允许偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 柱角中心与基础划线中心 立柱标高与设计标高 各立柱相互间标高差 各立柱相互间标高差 立柱垂直度 各立柱上、下两平面相应对角线 横梁标高 横梁水平度 护板框架或桁架与立柱中心线距离 顶板的各横梁间距 顶板标高 大板梁的垂直度 平台标高 平台与立柱中心线相对位置 ±5 ±5 3 间距的1/1000，最大不大于10 长度的1/1000，最大不大于15 长度的1.5/1000，最大不大于15 ±5 5 +5 0 ±3 ±5 长度的1.5/1000，最大不大于5±10 ±10 1.2、水冷壁组合允许误差 序号 偏差名称 允许偏差值mm 1 集箱不水平度 2 2 组件对角线差 10 全宽≤3000 3 组件宽度 ±5 全宽≤3000 4 火口纵横中心线 ±10 5 组件长度 ±10 6 个别管子突出不平 标高 ±2 7 水冷壁固定挂钩 错位 ±5 8 集箱间中心线垂直距离 ±5 2、锅炉安装： 1）锅炉进入现场前，对锅炉进场道路进行勘察，协调各单位做好道路清理和平整工作。 2）保证有足够的卸车场地。 3）准备好枕木、滚杠、千斤顶、倒链、钢丝绳、拔杆、卷扬机等起重机具。 4）在锅炉基础位置按纵向做一牵引地锚，用于牵引锅炉。 5）在锅炉卸车位置到锅炉基础之间铺设枕木，并摆好滚杠，将锅炉平稳地摆放于滚杠上。 6）在锅炉底座上放出纵横中心点并用红色油漆标注。 3、安装记录：锅炉安装完毕，应对锅炉本体全部尺寸按图进行复查无误，经三级检查合格验收签字后，方可申报技术监督局特检所进行锅炉水压试验。 4、安装允差见下表： 项次 项 目 偏差不超过 1 锅筒纵、横向中心线偏差 ±5mm 2 锅筒的标高偏差 ±5mm 3 锅筒全长的纵向水平度 2mm 锅筒全长的横向水平度 1mm 上下锅筒之间水平方向距离 ±3mm 上