化学反应工程第四章.ppt

第四章 管式反应器 4.5 变温管式反应器4.5.1 管式反应器的热量衡算 4.5.3 非绝热变温管式反应器 4.6 管式反应器的最佳温度序列 * 天津大学化工学院 反应工程教学组 ? 理想流动模型 ? 等温管式反应器设计 ? 管式与釜式反应器反应体积的比较 ? 循环反应器 ? 变温管式反应器计算 本章内容 4.1 理想流动模型 ? 流动模型：反应器中流体流动与返混情况的描述。 ? 返混：在流体流动方向上停留时间不同的流体粒子之间的混合称为返混，也称为逆向混合。 (1) 径向流速分布均匀 (2) 轴向上无返混 ? 活塞流模型（平推流） 层流 湍流 活塞流 (1)径向上物料的所有参数都相同 (2)轴向上不断变化 基本假定 特点 管径较小，流速较大的管式反应器可按活塞流处理 4.1 理想流动模型 ? 全混流模型 径向混合和轴向返混都达到最大 反应物系的所有参数在径向上均一，轴向上也均一，即：各处物料均一，均为出口值 基本假定 特点 剧烈搅拌的连续釜式反应器可按全混流处理 4.2 等温管式反应器的设计 进入量 = 排出量 + 反应量 + 累积量 4.2.1单一反应 单一反应 比较 4.2.2 复合反应 4.2 等温管式反应器的设计 平行反应 恒容过程 4.2.2 复合反应 4.2 等温管式反应器的设计 连串反应 恒容过程 k1 ? k2 例：4.2 在活塞流反应器（PFR）中，于923K等温下进行丁烯脱氢反应生产丁二烯： C4H8 C4H6+H2 原料气为丁烯与水蒸汽的混合气，丁烯的摩尔分数10%，操作压力为105 Pa，973K时，k=1.079×10-4 kmol/(h.m3.Pa) 若要丁烯的转化率达35%，空时为多少？ 解 例4.4 管式，4.05MPa,936K下进行如下反应 yT0=25％,yH075％,流速0.1m/s,求XTf=80%时 所需的反应器长度 二甲基萘、一甲基萘及萘的收率 独立反应数？ 关键组分？ 解 T、D、M 恒容 设计方程 速率方程变换 ( XT,YD,YM) 0 5 10 15 20 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 (反应器长度) 4.2.3 拟均相模型 例4.5 0.12MPa,898K,乙苯脱氢 A S H 乙苯/水蒸气＝1:20, XA=60%, 催化剂用量=? 解 4.3 管式与釜式反应器反应体积的比较 1.正常动力学 相同条件下，PFR所需的反应体积小于CSTR和BR CSTR单釜 CSTR两釜串 PFR或BR 4.3 管式与釜式反应器反应体积的比较 2.反常动力学 O CSTR单釜 CSTR两釜串 PFR或BR 结论？ 3.有极大值情况 4.3 管式与釜式反应器反应体积的比较 例：4.6 等温下进行如下反应： 操作温度下平衡常数已知，且进料浓度给定，求当辛醇转化率达30%时，计算反应体积。（PFR和CSTR） HCl(A)+CH3(CH2)6CH2OH(B) CH3(CH2)6CH2Cl+H2O HCl(A)+CH3(CH2)10CH2OH(C) CH3(CH2)10CH2Cl+H2O （1）PFR反应器 解 设计方程（B、C） （2）采用CSTR反应器 设计方程（B、C） Reactor M 4.4 循环反应器 3 2 1 反应器内流体流动符合活塞流假定 反应器内温度分布径向均匀，轴向变化 控制体积 基本假设 热力学第一定律 dVr Δ Δ （4.26） 反应热 温度变 单一反应 复合反应？ 4.5.2 绝热管式反应器 绝热 吸热反应 等温反应 放热反应 A B C t Z ZA ZB ZC tB tc tA BR CSTR PFR T,XA A B C XA XA1 XA2 XA3 T0 TA TB TC T O 图4.8 可逆放热反应温度与转化率关系 图4.9 绝热管式反应器最佳进料温度 （1）催化剂用量 （2）反应器轴向温度与转化率分布 例4.7 绝热管式反应器计算 等温过程 绝热过程 管式反应器绝热操作温度与浓度分布图 （1）催化剂用量 （2）反应器轴向温度与转化率分布 例4.8 非绝热管式反应器计算 等温过程 绝热过程 非绝热变温过程 3135 4949 1725 催化剂用量/Kg 非绝热 T0=898K 绝热 T0=898K 等温T=898K 过程 XAf=60%时催化剂用量