开泰集团1机调试报告.docVIP

开泰科技集团公司 1 x 15MW汽轮机整体调试启动报告 编制: 审核: 批准: 2011年4月8日 1、主要技术数据 1 x 15MW汽轮机整体启动报告 1调试目的 1.1校核汽轮机组在规定工况下的热力参数是否符合制造厂设计要求。 1.2实际检验汽轮机的启动、自动控制以及辅属设备、系统控制的性能，其中包 扌舌逻辑、联锁、定值参数等的合理性，必要时进行现场修改以满足汽轮机的安全 经济运行。 1?3全而监测汽轮发电机轴系振动，使Z达到要求。 1?4及早暴露设备及系统在设计、制造、安装、生产等方面的问题，尽快得到处 理。提高机组投产后安全、经济、满发、稳定的水平。 1?5为机组最终评定提供依据。 2编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996. 5 ）； 2.2《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）； 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 4《汽轮机运行规程》（开泰集团生物质热电装置） 2.5设计院、制造厂提供的有关图纸及说明帖。 6设备及系统分部试转或单体调试措施。 3设备及系统简介 1汽轮机木体主要技术规范 参数名称 单位 数值 产品型号 C15-8.83/0.981 型 抽汽冷凝式汽轮机 额定功率 MW 15 最大功率 MW 16.50 额定转速 r/min 3000 旋转方向 顺时针（从汽机端向发电 机端看） 额定进汽压力及变化范围 Mpa 8. 83 + 0. 196 -0. 296 额定进温度及变化范围 °C 520?545 额定工况进汽量 t/h 86 纯凝工况进汽量 t/h 58 最大抽汽工况进汽量 t/h 97 最大功率工况进汽量 t/h 97 额定抽汽压力 MPa 0.981 调整抽汽范围 MPa 0.78-1.27 额定工况排汽压力 MPa 0. 0073 纯凝工况排汽压力 MPa 0.0092 冷却水温 正常 °C 20 最高 °C 33 给水回热级数 2GJ+1CY+2DJ 给水温度 °C 210 通流级数 19级 转子临界转速 r/min 1843r/min 轴瓦振动控制值 mm 止常运行最大不超过0.03mm 过临界时最大不超过0.10mm 2、主要监视参数 转速控制范围 r/min 20?3600 油温控制值 °C 进油正常值:35?45 回油正常值：＜65 回油报警值:265 回汕停机值：$75 油箱油位 mm 正常油位+200.-200 低于?150 补油。  润滑油压（表压） Mpa 0.0784?0. 12 调节系统工作油压力（表压） Mpa 1.96 ?2.05 轴承、推力瓦块金属温度 °C 90 汽封压力调节器后供汽压力 Mpa 0.102 ?0. 128 轴封风机后抽汽压力 Mpa 0.0932?0. 0971 后汽缸排汽温度 °C 空荷时： 80 带负荷时: 120 3、安全指示项口 危急遮断器动作转速 r/min 3270?3360 轴向位移 mm 1、 当轴向位移达到+ 1.2或 —1.2mm时,接通事故电磁阀、 关闭主汽门、调节汽阀、抽汽逆 止阀。 2、 当轴向位移达到+ 1.0mm时 发岀报警信号。 相对膨胀 mm 膨胀指示+ 3或一1时发出报警 信号。 排汽压力 Mpa 额定工况：0.0073纯凝工况： 0.0092 手动停机 可手动停机按钮或接通事故停 机电磁阀电源停机。 汽机超速值 r/min opc动作值3090 电超速值3300 机械超速值3360 润滑油圧（表压） Kpa 1、 润滑油压低压55 Kpa,交流 润滑油泵自动投入。 2、 润滑油压低压40 Kpa,直流 润滑油泵自动投入。 3、 润滑油压低20 Kpa,关闭主 汽门、调节汽阀、抽汽逆止阀， 停机。 4、 润滑油压低压15 Kpa,停盘 车设备。 轴承回油温度 报警值 °C 高至65 停机值 °C 高至75 报警信号 1、油箱油位高、低时发出报警信号。 2、轴承振动大T 0. 05时，发出报警信号。 3、主汽门关闭，发出报警信号。 4、加热器水位高时，发出报警信号。 5、危急遮断器动作时，发出停机信号。 6、抽汽阀及抽汽逆止阀关闭时，发出报警信 号。 7、发电机跳闸时，发出报警信号，联动0PC 电磁阀动作，关闭高压调节阀和屮压调节阀及 抽汽逆止阀（恢复由DEH调速器控制）此时由 开关动作信号关闭抽汽逆止阀。 8、当排汽压力高于大气压力时，后汽缸上部 的排大气阀口动打开。 9. 3.中压抽汽压力高于1. 27MPa时，发出 报警讯号。 中压抽汽压力低于0. 78 MPa吋，发出报警 讯号。 3?2启动状态分类 机组设计正常启动方式为滑参数启动。 4调试范围 1对汽机主机及各热力系统及设备在整组启动、运行中的技术指导。 2汽轮发电机