安全使用化学药品管理条例 .pdf

安全使用化学药品 安全使用化学药品 管理条例 管理条例 化学危险品事故案例剖析 典型案例1 1993年8月5 日13时10分，深圳市清水河化学危险品仓库区清六平 仓的4号仓内冒烟起火，引燃仓内堆放的可燃物，13时26分，发生 第一次爆炸，彻底摧毁了2、3、4号连体仓，强大的冲击波破坏了 附近货仓，使多种化学危险品暴露于火焰下。这些危险品被持续加 热1小时左右，14时27分，5、6、7号连体仓发生第二次爆炸，火 灾迅速蔓延，引燃了距爆炸中心250米处的木材堆场，300米处6个 四层楼的货仓和400—500米处3个山头上的树木。大火持续16个小 时才被扑灭，造成15人死亡，141人受伤住院治疗，其中重伤34 人，直接经济损失2.5亿元。 经调查，干杂仓库被违章改作化学危险品仓库及仓内化学危险 品存放严重违章是事故的主要原因。4号仓内混存氧化剂与还原 剂，发生接触发热燃烧是事故的直接原因。应严格执行《危险化学 品安全管理条例》（第344号令）规定要求。 典型案例2 二氧化硫泄漏多人中毒事故 1991年8月10 日，东北某有机化学厂在将一槽车重达40t的液体二氧化硫装 卸入库时，连接管突然发生破裂，造成二氧化硫大量泄漏，有154人受到 伤害，经济损失严重，并造成极坏的社会影响。 事故过程： 东北某有机化学厂利用二氧化硫为原料生产糖精钠。1991年8月10 日 14时至15时50分，该厂将来自葫芦岛锌厂的一槽车重达40t 的液体二氧化 硫卸到本厂危险品仓库的一个储罐中。当槽车内二氧化硫即将全部卸完 时，在靠近槽车一端的胶管与铁管连接处突然发生破裂，造成槽车内及管 道内二氧化硫大量泄漏。泄漏事故发生后，现场操作人员立即打电话向厂 部生产科报告。主管安全生产的副厂长闻讯后，立即带领安全科长等有关 人吊携带2台氧气呼吸器赶赴事故现场。仓库维修工人戴上氧呼吸器后迅 速切断空气压缩机电源开关，关闭槽车出料口阀门及储罐进料口阀门，控 制了槽车内及压缩机混合气体的扩散。事故发生后15分钟处理完毕，但是 泄漏的二氧化硫被风吹向下风处，造成污染。下风侧的居民和一墙之隔的 市制药三厂，有154人吸人二氧化硫而受到毒害。制药三厂立即电话呼 救，并组织车辆运送受害职工去附近几个医院抢救治疗。 典型案例3 事故分析： 二氧化硫是五色，具有强烈辛辣刺激性气体。它是由硫铁矿石在焙烧 炉中焙烧生成，也可由硫磺直接燃烧生成。二氧化硫在90℃时加压至三个 大气压能液化成液体，便于运送至用户。二氧化硫用于制造硫酸、有机物 的合成、硫化橡胶、石油精炼、漂白纸浆等，用途广泛。 造成事故的主要原因，是仓库领导和操作人员对安全管理制度执行不 严，缺乏科学态度。在没有进行请示审批的情况下，操作人员擅自决定接 卸液体；二氧化硫连接管由铁管连接改为胶管连接，没有认真论证，选用 的胶管不合理。连接的胶管经过11次接卸液体二氧化硫后，由于磨损、老 化，当工作压力达0．6MPa时，引起连接胶管的振动、扭曲，致使胶管与 槽车的铁管连接处突然破裂，造成二氧化硫大量泄漏，导致多人二氧化硫 中毒事故发生。 此外，接卸二氧化硫的安全操作规程及管理制度不健全。对操作工的 氧气呼吸器如何配备，如何放置没有明确规定。在事故发生时，由于操作 工没有随身携带氧气呼吸器，事故现场也没有配置氧气呼吸器，致使不能 立即关闭槽车阀门及空气压缩机开关，拖延了处理时间，造成更多的二氧 化硫泄漏。 典型案例4 江西某县“9·3”特大中毒事故 一、事故概况及经过 1991年9月3 日，江西省贵溪县农药厂一辆载有剧毒化学品一甲胺的汽车，在 某县沙溪镇，槽罐发生泄漏，造成一起罕见的特大中毒事故。 9月2 日下午，贵溪县农药厂租用的本县个体户一辆“ 日野”牌货车，装载2 ．4 吨一甲胺，从上海返回贵溪。车内坐有司机谢某、贵溪农药厂储运员郑某和搭车 的贵溪供销贸易中心职工余某及其小孩共四人。9月3 日3时左右，汽车行经某县 沙溪镇时，押车的郑某因其父母家住该镇，司机谢某考虑到天色已晚，在一路行 驶中又遭遇过两次截车，想天亮后再继续行驶，便违反有毒气体运输的有关规 定，储运员要司机将汽车开进人口稠密的沙溪镇新生街。当时夜间光线昏暗，视 线不清，新生街上有一半路面被沙石堵占，汽车尽量靠左侧行驶，刚刚进入新生 街28米处，车厢上的一甲胺槽罐进气口阀门，被街左侧离地2 ．5米高的桑树枝 桠碰断，顿时具有一定压力的一甲胺外泄。 典型案例4 江西某县“9·3”特大