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安全阀培训讲义之一 安全阀基本知识 黄光禹 编 上海安德森·格林伍德·克罗斯比阀门有限公司 2007 年 11 月 目录 1 安全阀的用途和作用原理 2 对安全阀的要求 2.1 对安全阀的基本要求 2.2 有关安全阀性能的术语 2.3 安全阀的主要性能指标 2.4 对核电站安全阀的特殊要求 3 安全阀的种类及其特点 3.1 按作用原理分类 3.2 按动作特性分类 3.3 按开启高度分类 3.4 按有无背压平衡机构分类 3.5 按出口侧是否密封分类 4 安全阀的主要结构型式 5 安全阀的选用 5.1 安全阀型号编制方法 5.2 如何选择安全阀类型 5.3 如何确定安全阀的流道直径和公称通径 5.4 选用安全阀所需的数据 6 安全阀的安装和试验要求 6.1 安全阀的安装要求 6.2 安全阀的试验要求 1 1 安全阀的用途和作用原理 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压设备的保护装置，用来防止受压设备中的 压力超过设计允许值，从而保护设备及其运行人员的安全。 由于安全阀可以不依赖任何外部能源而动作，所以常常作为受压设备的最后一 道保护装置。从这个意义上说，它的作用是不能用其他保护装置来代替的。 当受压设备中介质的压力由于某种原因而异常升高，达到预先的设定值时，安 全阀自动开启，继而全量排放，以防止压力继续升高；当介质压力由于安全阀的排 放而降低，达到另一预定值时，阀门又自动关闭，阻止介质继续排出。当介质压力 处于正常工作压力时，阀门保持关闭和密封状态。 以下分别以弹簧直接载荷式安全阀和先导式安全阀为例，进一步说明安全阀的 作用原理。 图 1-1 是弹簧直接载荷式安全阀的示意图。当被保护设备中（即安全阀进口处） 介质处于正常工作压力时，弹簧载荷大于介质静压力对阀瓣的作用力，使阀门处于 关闭状态。上述两个作用力的差值产生使阀瓣和阀座（统称为关闭件）密封面间相 互压紧的力（即密封力）。只要这个密封力足够大（相对于由密封面及介质状况决定 的必需密封力而言），就能阻止介质泄出，使阀门达到必要的密封性。如果介质压力 升高，超过正常工作压力时，密封力就随之减小。小到一定程度时，介质开始泄出 （称为“前泄”）。随着介质压力进一步升高，当介质对阀瓣的作用力同弹簧力达到 平衡时，阀瓣开始脱离阀座而升起，称为“开启”。压力继续升高时，阀瓣达到设计 的开启高度，作全量排放。只要阀门的排量足够大，设备中的压力就会降低。压力 降低到一定程度时，阀门由于弹簧力的作用而重新关闭。 图 1-1 弹簧直接载荷式安全阀示意图 2 先导式安全阀由主阀和导阀组成。导阀随设备介质压力的变化而动作，主阀则 由导阀的驱动或控制而动作。图 1-2 是先导式安全阀的动作原理图。 当被保护系统处于正常运行状况时，导阀阀瓣处于关闭状态。系统压力从主阀 进口通过导管和导阀传入主阀阀瓣（活塞）上方气室。由于活塞面积大于阀瓣密封 面面积，系统压力对阀瓣产生一个向下的合力，使主阀处于关闭、密封状态。 图 1-2 先导式安全阀动作原理 3 当系统压力升高达到整定压力时，导阀开启，同时滑阀向上移动封闭导阀的进 气通道。主阀阀瓣上方气室的介质经由打开的导阀排出，使主阀阀瓣上方压力降低。 主阀阀瓣在进口压力的推动下打开而使系统卸压。 当系统压力降低到一定值时，导阀回座并带动顶杆顶开滑阀。系统压力再次通 过导阀传入主阀阀瓣上方气室，并推动主阀阀瓣关闭。 4 2 对安全阀的要求 2.1 对安全阀的基本要求 安全阀的功能是通过下列动作过程来实