精益生产导入课程(4) .pdf

TRAINING TRAINING 精益生产导入课程 (4) 精益生产导入课程 (4) ３Ｍ（Muri,Muda,Mura) 陈晓亮 陈晓亮 2007.08.04 Content • ² TPS 、Lean 的简介 （1H） 已完成 • ² 5S推行实务课程 （6H ） 已完成 •  5S概述 •  整理 •  整顿 •  清扫 •  清洁 •  素养 •  组织 •  步骤 • ² 目视化管理 （2H ） 已完成 • ² 标准作业 （2H ） • ² 停机停拉管理 （6H ） •  TPM简介 •  OEEOverall Equipment Effectiveness •  QCOQuick Change Over(SMED--Single Minute Exchange of Dies) • ² 精益思想＆价值流分析 (2H) • ² “3M (三无)” 的识别和削除(2H) • ² Kaizen 的理念和方法(2H) • ² Kaizen 的工具(整流化)(2H) • ² Kaizen 的工具(源流管理和零缺陷)(2H) • ² 柔性生产拉(Cell Line)及U型布局(2H) • ² 自働化(2H) 精益生产 思維導向図 永续经营 自动化 单元生产拉 Kaizen(改善) 的工具 Kaizen(改善) 的理念 3M 的削除 精益生产导入 停拉停机管理 5S管理/目视化管理/标准化管理 一 意识篇 1. TOYOTA vs. GM 1. TOYOTA vs. GM • 10年前，通用控制着美国1/3的市场，丰田只有 8%。如今，通用的市场占有率降到了24% ，而 丰田迅速上升到15%，到2006年11月份，丰田产 品已在美国市场上实现了连续18个月销量增长。 • 目前，丰田的纯利润已经超过了“底特律三大”的 总和，市场资本总额更是远胜三者，在过去的25 年中，丰田的产量足足翻了7倍，以至于美国 《商业周刊》发出“汽车行业正被日本统治着”这 样的惊叹。这一切，得归功于丰田一直推崇的精 益生产。 2. Toyota Production System 2. Toyota Production System • 与欧美公司相比，丰田在汽车生产过程中显得小气甚至是“抠 门” 。在每一个丰田人眼中，任何环节存在着浪费都是不可以容忍 的。丰田的精益生产正是源于丰田人的这种共识。 • 丰田公司认为，企业在成本控制这道坎上，通过原料成本的控 制是有限的，而且受到钢材、油价等各方面因素的综合影响，企 业之间的成本控制的差别不会很大。而通过生产流程中对浪费的 消灭达到成本控制的目的，企业能够发挥的空间是无限的。 • 因此，丰田一直把消灭浪费作为成本控制的有利武器。在丰田 内部，浪费一般归结为：过多、过早制造造成的浪费；直接导致 库存的浪费；质量问题造成