《管道应力与设计》课件.pptVIP

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管道设计与应力分析 ;一、压力管道定义 (1)、《特种设备安全法》对压力管道定义: ; ;(2)、TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 ; TSG D0001-2009《管规》适用的管道范围如下: (a) 管道元件,包括管道组成件(管子、管件、法兰、密封件、紧固件、阀门、安全保护装置 ;(3)、《压力容器压力管道设计许可规则》将压力管道划分为四个类别: ;三、管道载荷(或者管道荷载) ;四、载荷分类 ;4、动力载荷 ; 五、应力分类 ;一次应力[P]又可以分为:;2.二次应力 ;3.峰值应力[F] ; 六、管道设计 设计主要参数的确定: 1、设计压力—管道系统中每个组成件的设计压力应不小于在操作中可能遇到的最苛刻的压力和温度组合工况的压力。应加上液柱的静压力。 ; ③未设置安全泄放装置,其设计压力应不小于可能产生的最大压力; ④离心泵出口管道,p应不小于泵的关闭压;2、设计温度—管道组成件压力设计是所用的温度;设计温度的确定原则: a)介质温度小于65℃时,无隔热层管道组成件的设计温度取介质温度; ;七、管道设计计算 ;(一)管道组成件的压力设计: (除输气、输油管道以外);GB/T 20801.3第9页,表3(续),我们主要要熟悉序号3电熔焊—采用自动电弧焊或手工电弧焊这一栏:(或见下表); 注1:对于无缝钢管,Φ=1 ;Y—设计系数,当tD/6时,按GB/T 20801.3表16选取。 注:铁素体钢:碳素钢、低合金高强度钢、珠光体耐热钢、铁素体不锈钢钢的总称。 ;应用式(1)式计算时的限定条件: ;②受外压的直管段管子壁厚确定: ;③ 受内压的弯管或弯头壁厚tw的计算公式:;解:用②受外压的直管段管子壁厚确定中的b.来计算; 设:管子长15m,外径508 则:L/D=15000/508=29.5>25, D/Te=508/(6.3-1) =95.8>65 符合条件;④ 受外压的弯管或弯头壁厚tw的计算公式;钢管壁厚的负偏差; 因为弯管处的截面椭圆度的大小,对弯管的承 受外压能力影响较大,因此,规范对弯管处的截面; (2)输气、输油管道的直管段的钢管厚度计算: ; b.输油管道 δ=pD/2KσsΦ (5) 式中:δ—钢管计算厚度mm σs—钢管的最小屈服强度Mpa ;钢管号*-GB/T9711.1-1997中属于钢级和类别 碳钢、奥氏体不锈钢含义表 ;C.输气、输油的弯头或弯管的管壁厚度确定 ;d. 输气、输油管道穿过河流管子的管壁厚度确定:;八、管道应力分析主要内容及其各种分析的目的 ;2.动力分析包括: ;九、工程项目管道应力分析技术统一规定的内容 ;十、压力管道的热应力分析;设一直管段,其两端被固定住,管长为L,; ΔL= α(T1-To)L= αΔT· L, (8) 设在钢管另一端施加P 压力使管子恢复到原来长度L, 那么,P力的大小为 ;诸如此类问题,除了GD 类动力管道外,其他由于设计温度与安装相差不是很大时,工程上我们一般;注:补偿器有两种形式:;十一、自然补偿器 ;L 型 自然补偿器如图所示 ; 我们只需考虑其中较短OB 段是否有足够的吸收管系热膨胀之能力,如OB 段吸收不了,即短臂长度不够,则重新布管使之延长至C 点就OK。 ;平面管系L型自然补偿器短臂长度的计算;a. L 型直角弯自然补偿器(如下图所示); 例题 1 L 型补偿器计算 ;b. Z 型直角弯自然补偿器(如下图所示);平面管系Z型自然补偿器短臂长度的计算;例题2 Z 型折角弯自然补偿器计算;c.空间自然补偿管系的近似计算 ;对于类似上图所示的空间管系的自然补偿,工程上用下面柔性判据 来判断该管系是否需要进行详细的柔性计算 其柔性条件为:DNΔL/(L-U) 2 ≤208.3 (15) ;例3 锅炉房一段供汽管道,管子直径Φ159X5 20无缝钢管,供汽压力pw=1.0Mpa 蒸气温度300 ℃ ,安装温度20 ℃ ,管线布置如前图所示,校验其补偿能力。; 解:查得α=12.78X10-6 /℃=12.78X10-3mm/m ℃ AB段热伸长量 ΔLAB= 12.78X10-3×10×280=35.78mm CD段热伸长量 ΔLCD= 12.78X10-3×60×280=214.7mm ;结论:该管系自然补偿能力足够,管道布置安全。 ;d.Π型(方形)补偿器;导向支架跨距L 一般为外径的30~40倍;如何增加管道的自然补偿能力? ;十二、支吊架选用与设置 支吊架选用及设置是否合理,将会对管道

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