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中电投江苏滨海北区H1#100MW海上风电场工程 风电机组基础施工、塔架制造及风电机组设备安装工程 中电投滨海北H1海上风电项目 绿色施工总结 华电重工股份有限公司 二零一六年七月 工程概况 工程名称 中电投江苏滨海北区H1#100MW海上风电场风电机组基础施工、塔筒制造及风电设备安装工程。 建设单位：中电投滨海海上风力发电有限公司 设计单位：华东勘测设计研究院有限公司 监理单位：浙江华东工程咨询有限公司 施工单位：华电重工股份有限公司 工程概况 本工程位于滨海北部中山河口至滨海港之间的近海海域，滨海港水域港界西北侧，风电场形状呈矩形，场区中心离岸距离4海里，平行于海岸线方向的距离约为7.45km，垂直于海岸线方向的平均距离约为3.25km，规划海域面积20km2。本风电场地理位置如下图所示。 图2.1-1：风电场地理位置示意图 本工程共布置25台单机容量4.0MW的风力发电机组，装机规模为100MW。本工程风电机组的电能通过4个回路的35kV海底电缆接入220kV陆上升压站，将35kV电压升压至220kV后，就近接入电网系统。 图2.1-2：（机位号、回路示意） 本工程风电机组选用西门子有限公司生产的SWT4.0-130机型，单机容量4MW，转轮直径130m，轮毂高度90m，风电机组基础采取单桩基础结构型式。 工程范围 本工程包含风电机组基础的制造与施工、基础防护、塔筒制造与运输及风机设备部件安装验收等。工作范围如下所述： 1、风电机组基础的制造与施工 风电机组基础中的单桩和集成式附属构件（靠船防撞构件、爬梯、内平台、外平台、牺牲阳极、J型管、电缆管等）的采购加工制造；配套法兰的组装焊接、涂装、试验、质量检查；基础装船运输、现场沉桩、集成式附属构件安装施工、验收等。 2、基础防护 基础防护施工、质量检查与验收等全部工作，具体工作包含砂被和砂袋的铺设。 3、塔筒制造与运输 风电机组塔筒用的钢材、法兰、防腐涂料、内机械附件（防坠落装置、电缆夹、电缆桥架、密封条、爬梯等内饰件、爬梯与塔筒主体之间的连接螺栓、平台、紧固件等）的采购；塔筒本体及内机械附件的加工制造、涂装；内机械附件组装，PU/TU平台与下段塔筒的组装；塔筒运输等工作。 4、风机设备验收与现场交接 甲供机舱、轮毂、叶片、PU、TU设备及相关电气元件等所有上海电气厂提供设备物资的入场验收、现场卸货、二次转运、仓储保管等工作。 5、风机设备部件安装、验收 塔筒、轮毂、机舱和叶片等设备部件的组拼装；机组配套升压设备及相关附件的安装；本工程范围内供货商技术文件所示的塔筒内所有设备及附件的安装等；风电机组组合体的场内运输与现场吊装、验收以及配合调试等全部工作。 编制依据 《环境保护法》 《建设项目环境保护管理条例》 《绿色施工导则》 《中电投滨海北区H1#100MW海上风电项目安全与绿色施工技术导则》 《电力建设绿色施工示范工程管理办法（2014版 试行）》 《节水型生活用水器具》CJ164-2002 《建筑照明设计标准》GB50034-2004 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-2009 3 绿色施工目标与要求 运用ISO14000和ISO18000管理体系，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度的节约资源与减少对环境负面影响的施工活动——尽可能的应用绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。 4 绿色施工管理组织机构 我公司建立了以项目经理为首绿色施工组织机构，由项目经理负责各分包单位之间的统筹与协调，全面落实绿色施工的管理工作，建立项目责任制，确定目标和指标，负责资源提供。 项目组织机构各成员各司其职，项目副经理根据现场实际情况定期组织召开绿色施工专题会议，研究解决施工过程中违反绿色施工要求的行为，并对各单为绿色施工完成情况进行统计排名。项目总工在制定各项施工技术措施的过程中从技术层面充分考虑绿色施工要求，优化施工方法，将绿色施工要求充分体现在技术方案中，编制了钢管桩沉桩、风机分体安装施工工法，并严格执行。 现场质量经理，严把施工质量关，从材料进场到货、加工制造跟踪、运输、安装整个施工流程建立了严密的质量控制程序。同时，加强监督检查验收，对发现的质量问题及时通报和处理，严格保证工程质量。 工程中，项目部所有人员将安全问题时刻挂在心头，安全第一理念深入人心，现场作业标准化，由于本项目施工中涉及大量大件吊装，项目部要求在工程施工前必须进行三级技术交底，吊装前检查吊装设备和吊索具，吊装过程中安全员全程跟踪检查，发现安全隐患及时处理。同时，施工现场建立了完善的安全文明施工制度，定期检查，对各单位安全文明施工情况进行考核。 5 绿色施工原