生产革新讲义.pdf

信泰聯/精熙集團生產革新教育資料 生產革新教材(第四回合) 生產革新教材(第四回合)  仕掛量的構成  看板的使命   仕掛削減的指標  看板張數設定方法   一般計劃與平準化計劃  看板的運用規則   平準化生產計劃的作成  細胞生產設備/治工具   平準化生產的好處  設備U形布置的4大要點  導入看板的基礎條件  段取改善的步驟  看板的種類  作業標準與標準作業  仕掛量的構成 從工廠到市場銷售 之間庫存,最大量同工廠 出貨量 上限值 0.3月上限值 生產中庫存. 1個月 工程間停滯 下限值 0.25月流通在庫 每周出庫批量. 0.7個月 0.25月工廠在庫 0.2月市場安全對應 為了對應市場出現集 在庫 團式的一次大量購入 而設定.(特殊行業) 信泰聯/精熙集團生產革新教育資料 仕掛削減的指標 過去的仕掛削減活動 過去的仕掛削減，都以仕掛的回転天数為指標在進行，該指標係 以月末的時点為評価基準，未能表現出真正的生産體質，缺乏以金 額基準表達的真實感。 仕掛回転天数 ＝月末仕掛金額／月営業額×月稼働日数 本来，工廠内的部品庫存量就是隨著時間在変化，Store面積、 物料調度能力及物流人員‧‧等. 所有的物流能力，都需隨著當時物 流量及生產流程的高峰而變化。唯有調節該項高峰，才有可能讓 工廠全體的物流費用最小化。 因此，需定量掌握物流高峰，訂定可以改善的新指標。 仕掛削減的指標 物流停滞天数 現時期的仕掛管理，利用表示最大停滞部品量天数的『物流停 滞天数』為指標，進行著物流革新。『物流停滞天数』，可以具 体看得到：基準在庫、納品次数及納品時間各方面，在呈現怎樣 變化的時候，部品庫存量及Store面積，便會隨著怎麼変化的物流 動態狀況，這就是進行全工廠庫存削減的指標。在掌握実際的物 流停滞天数方面，則需調査各部品的①基準在庫 ②納品回数 ③納品時間，並作成部品別的「停滞天数管理表」。這是改善 前，方便進行数字模擬的指標。唯有具体進行納品物流管理，納 品管理板的看得見管理才能有效發揮作用。 物流停滞日数＝1天的最大停滞物量／1天的部品使用物量 ＝1天的最大停滞物量（PL単位）×パレットSNP/生産日量 パレットSNP ： パレット平均部品収容数 仕掛削減的指標 Ｍａｘ 停滞物量 〔PL数〕 基準在庫 ：