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砌筑、抹灰质量控制提升(ppt)
砌筑、抹灰质量控制提升
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五
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一
砌筑工程应编制专项的施工方案;
凡在砂浆中加入早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用,有机塑化剂应有型式检验报告。
砌筑工程——规定和要求
水泥进场使用之前,应分批对其强度、安定性进行复试,检验批应以同一厂家、同一编号 为一批;
不同品种的水泥,不得混合使用
砌筑正式开始之前,需设置样板先行制定,验收合格后,方能大面积施工。
一
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一
砂宜使用中砂,并应过筛。砂中不得含有草根等杂物;其含泥量应满足:对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆,不应超过5%,对取电等级小于M5的水泥混合砂浆,不应小于10%,对人工砂、山砂及特西砂,经试配能满足砂浆技术条件时,含泥量可适当放宽;
砌筑工程——规定和要求
搅拌砂浆用水,宜采用饮用水,否则应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
二
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6
砌筑质量提升——技术交底
根据施工图纸及规范要求,为进一步提高施工质量,现对项目工程二次结构施工进行交底,以便更加有效的控制施工过程中细部构造及节点做法;对于新材料、新工艺或不同区域的抗震系数要求进行施工样板引路制度,让施工人员更直观了解构造节点及完成的实体质量标准,避免出现系统性质量风险,为提升产品品质和客户满意度创造便利条件。
1、技术准备:
1)认真熟悉图纸和规范要求,做好二次结构墙体砌筑前的技术交底工作。
2)掌握墙体砌筑工程的长、宽、高度等几何尺寸,墙体的轴线、标高、构造形式等情况。
3)根据砌块的尺寸和灰缝厚度计算出皮数和排数 ,制作批数杆。
4)施工前放线,经复核,办理验线手续。
5)植筋及钢筋绑扎,并办理隐检手续。
6)页岩砖应在砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入四边15mm为宜,含水率为10%-15%,轻集料空心砌块宜洒水湿润。
7)留置试块:每一楼层且不超过250m3砌体中各种类型及强度等级的砌筑砂浆,至少做一组试块(每组6块)。
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砌筑质量提升——技术交底
样板引路交底
排版小样交底
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三
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砌筑质量提升——施工工艺流程
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(图七)墙体砌筑完双面勾缝
(图八)预留斜顶砌位置
砌筑质量提升——施工工艺流程
四
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砌筑质量提升——质量控制流程准备
墙体编号平面图应在图上对每个墙进行编号,对应的每一个编号的墙体编制墙体排砖图。
墙体排砖图包括:1.墙体编号2.墙体的名称3.墙体的长、高、厚4.材质和数量5.砌块尺寸6.横、竖向灰缝宽度7.洞口大小8.构造柱尺寸9.马牙槎尺寸等。排砖必须符合规范要求。
砌筑质量提升——质量控制流程准备
在砌筑之前,把每道墙的排版图张贴在相邻剪力墙上1.5米的高度处。
按照图中的要求,弹砌体的边线、200控制线、门窗洞口位置线、标高控制线、构造柱、过梁、锚拉筋线及灰缝位置线。
砌筑质量提升——质量控制流程放线
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砌筑质量提升——质量控制流程反坎
1.厨卫间反坎底部和侧边需凿毛处理;
2.穿反坎线管需上返处理;
3.反坎模具上的卡箍间间距不大于500mm,底部设置封浆木条;
4.砼反坎浇筑密实,棱角齐全、截面尺寸符合要求
砌筑质量提升——质量控制流程植筋
构造柱及拉结钢筋与主体结构混凝土采用植筋锚固。
采用A、B组分植筋胶泥。A组(主剂)和B组(固化剂)按10:1搅拌均匀。
施工温度为-50C 至 400C。
固化时间:24小时
1.钢筋植筋施工流程:
钻孔、清孔、配制胶泥、注胶泥、植钢筋
2.植筋孔径和孔深要求:
Φ6钢筋:孔径8mm,孔深8cm。 Φ12钢筋:孔径16mm,孔深15cm。
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构造柱主筋连接采用搭接,搭接长度为不同线径的搭接倍数。
构造柱主筋搭接区及柱上下端60cm范围内箍筋加密100,箍筋分别为8个和7个。
砌筑质量提升——质量控制流程钢筋绑扎
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砌筑前立皮数杆。
砌筑过程中进行拉线和挂线。
砌筑质量提升——质量控制流程立皮数杆
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砌筑质量提升——质量控制流程材料控制
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1.砌筑材料进场后,对其出厂检测报告和产品合格证书进行检查,特别是烧结类和加气类要重点检查它的生产日期。一般需28天的齡期。
2.对于小砌块每10000块、烧结砖150000块、多孔砖50000块、砼实心砖100000块为一批次进行抽样送检。
砌筑质量提升——质量控制流程材料控制
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1.在正常温度下水泥砂浆和混合砂浆使用的时间分别为3h和4h。气温高于30度时,分别为2h和3h。
2.砂浆使用时,在楼层内不得直接倾倒在地坪上,底部需设置垫板和灰斗。
小型空心砌块墙底部砌筑不少于三皮页岩实心砖。
砌筑质量提升——质量控制流程墙体砌筑
厨房间、卫生间隔墙(有防水要求)的
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