某化工实业有限公司阴极电泳涂料检测方法(DOC).docVIP

细度测定法 本法适用于阴极电泳涂料成品细度的测定。 一. 仪器药品： 1.小调漆刀； 2.0～50um的刮板细度计； 3.乙基溶纤剂。 二. 操作步骤： 1.用细软揩布沾溶剂仔细洗净擦干刮板细度计。 2.将试样用小调漆刀充分搅匀，然后在刮板细度计的沟槽最深部分，滴入试样数滴，以充满沟槽而略有多余为宜。 3.以双手持刮刀，横置在磨光平板上端，使刮刀与磨光平板表面垂直接触。在3秒钟内，将刮刀由沟槽深的部位向浅的部位刮过，使漆样充满沟槽而平板上不留有余漆。 4.刮刀刮过后，立即（不超过5秒钟）使视线与沟槽平面成15～30°角，对光观察沟槽中颗粒均匀显露处，记下读数（精确至最小分度值），如有个别颗粒显露于其它分度线时，则读数与相邻分度线范围内，不得超过3个颗粒。 三. 结果及精确度： 作平行试验三次，试验结果取两次相近读数的算术平均值，两次读数误差不应大于仪器的最小分度值。 KD-WI-01A 不挥发份含量（Nv）测定法 本法适用于阴极电泳涂料树脂，阴极电泳涂料成品，阴极电泳涂料槽液，阴极电泳涂料超滤液的不挥发份含量（Nv）的测定。 本法参照《GB1725-79涂料固体含量测定法》有关规定。 一. 仪器药品： 1.玻璃培养皿：直径75～80mm,边高8～10mm； 2.磨口滴瓶：50ml； 3.玻璃干燥器：内放变色硅胶或无水氯化钙； 4.坩锅钳； 5.温度计：0～200℃； 6.分析天平； 7.鼓风恒温烘箱。 二. 操作步骤： 1.干燥洁净的培养皿在烘箱内（105±2℃）烘30分钟。取出放入干燥器中，冷却至室温后，称重。 2.用磨口滴瓶取样，在天平上准确称量；置于已称重的培养皿中，使均匀流布于容器底部。 3.放入烘焙温度为120±2℃的鼓风恒温烘箱内烘2小时，取出放入干燥器中冷却到室温后，称重，然后再放入烘箱内烘30分钟，取出放入干燥器中冷却至室温后，称重，至前后两次称重的重量差不大于0.01克为止。 4.实验平行测定两个试样。 三. 试样重量规定： 试样名称 试样称取量（克） 阴极电泳涂料树脂 1.0～1.5 阴极电泳涂料成品 1.5～2.0 阴极电泳涂料槽液 2.0～2.5 阴极电泳超滤液 10～15 KD-WI-01A 四. 计算： 不挥发份含量NV%按下式计算： W1-W NV%= ×100 G 式中：W—容器重量，克； W1 —烘焙后试样和容器重量，克； G —试样重量，克。 五. 注意事项： 1.必须作平行测定。 2.相对误差必须小于2%，否则应重复测定。 3.测定结果取平均值。 KD-WI-01A PH值测定法 本法适用于阴极电泳涂料树脂乳液、阴极电泳涂料成品、阴极电泳槽液、阴极 电泳阳极液、阴极电泳超滤液、去离子水等的PH值测定。 一．仪器药品： 1．PHS—10酸度计； 2．电极（阳极和阴极电泳涂料应使用各自的专用PH测量电极） 3．标准缓冲溶液（B4.B6.B9）； 4．温度计（0～50℃，分度值0.5℃）； 5．恒温水浴； 6．小烧杯若干（50～100ml）； 7．稀释清洗用于去离子水（导电率≤10us/cm）； 8．电极清洗液：将去离子水和溶纤剂1：1混合，再用醋酸将PH调到3～4。 二．操作步骤： 1.按PHS—10酸度计使用说明书，预热调试好酸度计。 2.用去离子水冲洗电极，并用缓冲溶液校准酸度计。 3．酸度计的校正： a.先定位标定，把用去离子水清洗干净的电极插入PH66.86的缓冲溶液中，调 节补偿旋钮，使其指示的温度与缓冲溶液的温度相同，再调节定位旋钮，使仪 器显示的PH值与该缓冲液在此温度下的PH值相同。 b.再进行斜率标定，把电极从PH6.86的缓冲溶液中取出，用去离子水清洗干 净，把清洁干净的电极插入PH4.00缓冲溶液中，调节温度补偿旋钮，使其指 示的温度与缓冲溶液的温度相同，再调节斜率旋钮，使仪器的PH值与该溶液 在此温度下的PH值相同。 c.重复a,b操作直至仪器无误差，标定结束。 KD-WI-01A 4．测定试样PH值 a.定位保持不变。 b.用去离子水冲洗电极头部，并用滤纸吸干余水。 c．把电极插入被测溶液，摇动试样，使溶液均匀，待读数稳定后，该读数即为 溶液的PH值。 三．结果及精度： 测定结果以三次测定值的平均值表示，精确到0.1单位。平行试验的PH值的 差值应不大于0.2单位。 四.待测溶液的配制要求： 待测溶液名称 配制方法 阴极电泳涂料树脂乳液，色浆 按产品规定配工作液，熟化 2小时后测定 阴极电泳涂料成品 成品：去离子水=1：1（重量比）混合均匀 阴极电泳槽液 熟化合格的阴极电泳槽液直接测定 阴极电泳阳极液 取循环中的极液直接测定 阴极电泳超滤液 取超滤液直接测定 五. 注意事项： 1.测