现浇混凝土工程施工质量管理讲座.ppt

第三讲 模板工程 1 模板的设计与制作 控制要点： 1 要进行模板设计并有验算书; 2 模板的承载力、强度、刚度和稳定性满足要求; 3 节点构造可行、明确; 4 适用性、多周转性强，型号少，便于拆卸; 5 制作质量：平整光滑、拼缝严平，规格尺寸准确. ◆ 模板施工方案的编制 设计模板时，尽量兼顾对后续工程的适用性和通用性。模板分块尺寸要适宜，尽量多做标准型，少做异型，考虑多通用，多周转。 模板的选型： 1 优选大模板及定型钢模板 2 选择定型模数组合钢模板 3 覆膜多层板及竹胶合板 4 60小钢模 ◆楼板模板 覆膜多层板 竹胶合板 中型组合钢模板 竹胶合板 ◆ 梁模板 ◆ 柱模板 ◆ 梁柱节点模板 采 用 定 型 模 板 ◆ 墙体模板 专用定型大钢模板 组合拼装大模板 组合拼装斜筒墙体模板 木制墙模板拼缝处节点 墙体接高处模板支设 直墙模板 圆弧墙模板 圆弧墙模板 ◆ 窗洞口模板 予留管洞模板 楼梯踏步 阳台模板 2 模板的安装 控制要点： 1 模板规格、尺寸、用料符合模板设计； 2 牢固不变形； 3 位置线、轴线、控制线、标高、构件尺寸、门窗孔洞位置、线角顺直符合设计要求； 4 后浇带必须设独立支撑体系，不得回顶。 单侧支模 单侧支模 支设高度8.2米 弧形单面墙模板 阴角处支架支设 上下层支架的立柱对准 ， 钢支撑底必须支撑在长度≥400mm，厚度≥30mm的木方之上(铺设应整齐一致)，钢支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应，保证三层连续支设。 龙骨铺设横平竖直、间距一致，钢支撑横向成排，纵向成队。 3 模板的清理与堆放 模板存放  4 防止模板工程质量通病的一些措施 有效地克服模板工程的质量通病，是保证混凝土结构工程内坚外美的关键。 模板工程存在以下质量通病：1.梁、柱节点变形；2.拼缝及阳角不严产生漏浆；3.模板拼接处不平，使混凝土工程出现错台；4.模板清理不干净或隔离剂涂刷不均匀，或使用的隔离剂不当产生粘模； 5.模板里面的杂物清理不干净，产生混凝土夹杂物；6.竖向模板下口堵缝不严使柱根、墙根产生烂根；7.模板胀模或跑模；8.冬期施工模板保温不好产生混凝土受冻； 9.门窗洞口模板或预留洞口模板变形，产生洞口不方; 10.单面支模时，模板上浮，产生跑模；11.拆除后浇带模板时，不注意对后浇带进行支顶，使结构产生裂缝；12.悬挑模板拆除时，不注意正确的支顶，使结构产生裂缝； 13.拆除模板时，不及时清运，集中堆放时，在楼层上造成过大的施工荷载，使楼板产生裂缝；14.拆除模板的方法不当，使模板损坏严重，并对楼板造成冲击荷载,混凝土出现裂缝；15.不注意对模板的维护、维修和保养，不仅影响质量，还降低了模板的周转次数等等。 5 采取的一些技术措施 1）模板拼缝采取“硬拼”，防止混凝土漏浆，取消粘胶带防止漏浆的作法 顶板模板边均通过刨子刨平，用封边漆保护。拼缝采用“硬拼法”，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整 2）墙体模板拉接螺栓采取“止浆”塑料定位盘，防止螺栓孔漏浆和混凝土成型后螺栓杆切除不到位 5 采取的一些技术措施 3）外墙模板采用小挑架，防止混凝土墙体出现错台 4）墙体与顶板阴角模板处，在龙骨侧面靠墙处或顶板侧模板靠墙处贴海绵条，防止顶板阴角处漏浆。 5）后浇带及施工缝模板处理：分三块模板，底模厚度为底皮钢筋保护层厚度，中间模板为钢筋上下二皮铁的间距，上层模板为水平筋间距刻槽模板 后浇带模板 施工缝处模板 6）门、窗洞口模板靠大模板处粘海绵条，防止混凝土漏浆。 3）每层楼标高按要求标高控制点不少于3～5点（按工程实际确定） 3）每层楼标高控制点少，楼面水平偏差较大 5）以上一层50水平控制标高检查模板标高。竖向标高以3个投测点向上层投测和校核 5）不拉水平、竖向通线，无竖向总垂直控制措施 4）梁起拱在跨中，板起拱在对角线中心点为起拱最高点 4）梁板起拱位置不在中心点处，而在梁板边处 2）楼梯踏步结构与装修标高的关系要复核清楚，有厚度差时，要按设计要求进行支设 2）楼梯踏步未考虑不同装修层厚度差 1）墙体模板增加50mm高 1）墙体模板未按浮浆厚度支高30～50mm 采取措施 产生原因 存 在 问 题 三 标 高 偏 差 3）使用前严格挑选整修，变形超出标准的禁止使用 3）钢模变形过大 5）按梁柱节点放大样，采用整体模板，模板与柱身加固延长应大于500mm 5）梁柱节点尺寸不准、错台 4）模板拼缝堵板木模水平打孔用机螺栓与钢模拧紧加固 4）非整拼钢模接缝处，堵板木模未进行螺栓连接固定 2）同上，并选用烘干木料或变形