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平衡改善法则及注意事项 杰迪克电子生产技术部新人培训 工程改善 2-2. 平衡改善的基本原则和方法： ① 改善耗时长的工程,缩短作业时间 A.分割作业,把一部分作业分配到耗时较短的工程 B.改善作业,缩短作业时间(如:活用工具等) C.使作业机械化;提高机械的效能 D.并行作业,增加作业人数 E.更换技术水准更高、动作更快的作业人员 ②改善耗时较短的工程 A.分割作业,将其分配到其他耗时也短的工程,从而省略原工程 B.从耗时长的工程,接过一部分作业内容 C.把耗时较短的工程结合起来 D.把需要两个人工程,改成一个人就能应付的工程. 平衡改善法则及注意事项 工程改善 3.平衡改善过程中应注意事项: A.需要同样工具和机器的作业要素可分配在同一专用设备工序内 B.作业要素相同或前后相近的应尽量分配在同一工序 C.不相容的作业尽量不分在同一工序 D.必要时可对关键作业,增加操作人数或改用更有效的工具/设备以缩短其作业时间,提高平衡率 E.生产线补进新手时,因新手对工作不熟悉,在配置上需特别注意,否则会造成严重的不平衡致使产量大幅下降。 F.采用ECRS法则进行改善时的优先顺序为:“取消”不必要的动作或工序（第一选择）；“合并”微小动作（次选）；“重排”作业工序或动作（第三选择）；“简化”复杂动作或工序（最后选择） 工程改善 问题: 假定我们每天[11.5H]要生产KQ34-4产品7000个,周期时间应是多少？ Answer: 工程改善 问题: 理论上的最少工位数是多少？ Answer: 实际人员配置需12人,比理想多2人,平衡率水平90.1% 杰迪克电子生产技术部新人培训 哪些因素需要改善 成 本:在金钱,工作时间及机器的使用上花费最多的. 永续性:需要持续很久的工作. 进 度:未能照预定进度完成的. 熟练度:把需要高熟练度操作的工作改为低熟练度操作. 品 质:未能达到质量基准的. 疲 劳:肉体或精神上容易疲劳的. 环 境:在灰尘,噪音,恶臭,气温等恶劣条件下的工作. 浪 费:较浪费劳力,材料或时间的. 危险性:发生或容易发生灾害. 工程改善 杰迪克电子生产技术部新人培训 工程改善 工程分析 对工程加以分析、调查，找出其中浪费、不均匀、不合理的地方，进而进行改善的方法，称之为工程分析。 工程分析一般根据分析的对象进行分类。以产品为主要对象的称为“制品工程分析”，以作业人员为主要对象的称为“作业者工程分析”。 杰迪克电子生产技术部新人培训 工程改善 工业工程八大浪费 1、过量生产的浪费； 2、库存的浪费； 3、等待的浪费； 4、搬送的浪费； 5、加工的浪费； 6、动作的浪费； 7、产品缺陷的浪费； 8、管理的浪费。 杰迪克电子生产技术部新人培训 工程改善 杰迪克三大浪费 1、等待的浪费； 2、搬送的浪费； 3、动作的浪费； 杰迪克对以上三大浪费已经开展了多项改善活动，并成立了改善活动小组。 生产技术部的存在的作用有很大一部分原因是要把以上三大浪费进行改善，让公司已最少的成本获取最多的利益。 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 * 工程改善 杰迪克电子生产技术部新人培训 杰迪克电子生产技术部新人培训 生产技术部培训资料 生产技术部的职能： 一、新产品导入； 二、IE工程改善； 三、工程设计； 四、设备（治具）开发设计及改善 五、设备导入评估、设备维修维护。 杰迪克电子生产技术部新人培训 开发需求 工程分解　 工程设计 备品准备 现场布线 FMEA分析 资料作成 人员教育 开始试作 工程验证 资料修正 开始量产 一、新产品导入 杰迪克电子生产技术部新人培训 新品导入说明会 营业部门接受客户订单或样品制作要求，并提供图纸（或样品）。由营业部门向工程部门提出新产品开发请求并召开新产品导入会，确定导入计划。 参加部门：营业、工程、生产、品管、采购 杰迪克电子生产技术部新人培训 导入请求 各部门参加会议的目的 营业部门：产品说明（包括客户要求、产量、交期等） 工程部门：产品评估 生产部门：产量、生产周期的确定 品管部门：品质要求的评估 采购部门：供应商、原材料 杰迪克电子生产技术部新人培训 导入请求 杰迪克电子生产技术部新人培训 工程分解分为：1、新产品工程分解 拿到新产品样品后对其进行工程分解并记录每一项步骤。 2、现有产品工程分解 现有产品出现工程不平