生产管理培训资料(ppt).ppt

我认为生产部门目前急需解决的问题 1. 管理人员的素质提高； 2.任务分解，落实责任； 3.生产计划严肃执行； 4.产品品质稳定； 5.产品生产一定按工艺； 6.产品流转卡一定要转； 7.领料一定按清单； 8.推进生产管理统计系统，各类报表要完善． 1.工作 能力不敌态度; 2.事业 才华不敌韧度; 3.知识 广博不敌精度; 4.思想 敏锐不敌高度; 5.做人 精明不敌气度; 6.看人 外貌不敌风度; 7.写作 文采不敌角度; 8.做事 速度不敌精度; 9.方法 创意不敌适度. 人生九度 共勉： 同舟共济，尽心管理！ 谢谢！ * * * 生产管理培训 什么是管理？ 　 设定计划，并为达成此计划的一切活动的过程 我们管理管什么? 管理对象(5M1E) 人(M) 机(M) 料(M) 法(M) 环(E) 测(M) 管理项目(QCDMES) 质量(Q) 成本(C) 交期(D) 士气(M) 效率(E) 安全(S) 管理内容: 人+事+物 人: 1.按进厂时间: 新员工 老员工 2.按工作态度: 好 一般 差 3.按工作技能: 好 一般 差 4.按工作速度: 快 一般 慢 新员工的培养: 1.说给他听 2.做给他看 3.让他做,你来看 4.做好给予肯定 其他员工: 80/20原则 没有完美的个人,只有完美的团队. 木桶原理 睁一只眼,闭一只眼 一只眼看人长处,另一只眼不看人短处. 乌龟与免子赛跑 如何有效管理80/90后员工? 一.去掉他们的束缚 1.不能粗鲁 2.建立相与尊重,具有安全感的工作环境 二.树立个人的魅力 以身作则,用公司的制度去影响他,告诉他们什么是对的,什么是错的,80/90后的员工逆反心理特别强,自己做不到的事,不能要求他们做到. 三.关爱他们并不断的鼓励 1.他们工作缺少动力 2.安排工作先易后难 3.多给他们提示和指导 4.当他们做好要及时表扬 四.让他们更多参与管理 80/90后的员工其实并不是要求你在多大的程度上采纳他的意见,而是他想你知道他的能力 . 五.充分发挥他们的创造力 充分利用他们思想活跃的特点是,许多金点子,都是他们在无所谓的态度中想象出来的.分析他们的优点,善用他们的特长,充分发挥他们的想象力和创造力. 六.提供成长和晋升的平台 建立优胜劣汰的机制,能者上不能者下. 事: 1.过程 2.方法 3.规章制度 4.标准 生产现场管理三大重点 提升质量意识 领导干部先提升 强化班组建设 班组长的使命 工作关系 工作教育 落实自主管理 班组是一个独立单元 　 质量意识 质量意识 消除马虎思想 根除本位主义 不断反省 不能妥协 人性的“双重性” 生产过程中的质量问题是不可避免的吗？ 不定期抽答 安全（S) 士气（M) 标准化 5S 公司战略目标 质量（Q) 交期（D) 成本(C) 　　标准化就是我们的工作要求，质量要求，操作规程，工艺卡，作业指导书等． 物: 1.物料 2.设备 3.工装 4.工具 何为“浪费”？ 不创造价值反而降低价值的活动，就是浪费． 增值的活动，是指改变形状，改变性能，组装，装配的过程，此过程就是加工． 公司产品活动过程 　订单　合同评审　主生产计划　物料需求　　　　　　　　　　采购　运输　来料检验　加工　成品检验　　　成品发运　货款回收 制造周期（生产可控时间） 来料检验　　加工　　成品检验　　成品发运 此周期内有三种活动： 1.创造价值的活动　　 　加工 2.不创造价值但又必须的活动　　　 　检验　搬运 3.不创造价值又不是必须的活动　　　 　等待　返工 生产过早　生产过剩　加工过剩（精度过高，检验过度） 从来料　　加工　　出厂的整个过程中，能创造价值的时间只有10％！ 八 大 浪 费 1.生产过多的浪费 2.库存的浪费 3.停产等待的浪费 4.搬运的浪费 5.加工本身的浪费　 6.返工的浪费 7.动作的浪费 8.管理的浪费 车间班组管理工作的重心与要点 1、每天上班前的准备工作 （5M1E:人，机，料，法，测，环） 2、落实执行“三自”运动 （自我检查，自我督导，自我考核） 3、生产日报表填写 4、每天下班前做“工作盘点” 5、参加相关会议（周会、月会、临时性会议） 解决问题的步骤