现代班组长安全管理培训(ppt).ppt

1、一流目标 事故为零、班组险肇、个人违章为零 2、两根支柱 （1）安全、生产、质量一体化管理，安全生产质量作为一个整体贯彻于生产全过程，密不可分，安全管理与质量管理都结合生产管理同步运行。 （2）生产线为主体自主安全管理，生产线各级领导负责的安全生产责任制，以作业长为中心的基层安全管理体制，自主安全管理活动。 3、三个基础 （1）安全标准化作业 （2）以作业长为中心的班组安全建设 （3）设备点检定修 4、四全管理 （1）全员安全教育 （2）全面安全管理：工程安全管理、工艺技术安全管理、生产作业安全管理、作业环境安全管理 （3）全过程安全跟踪：检修跟踪、事故跟踪、隐患整改跟踪 （4）全方位事故预防：作业者、作业方法、防护系统 九、推广标准化作业 （一） 标准化作业的目的和意义 标准化作业就是对每道工序、每个环节、每个岗位，直至每项操作都制定科学的标准，全体职工都按各自应遵循的标准进行生产活动，各道工序按规定的标准进行衔接。 制定标准化的目的，就是要统一和优化作业的程序和标准，求得最佳的操作质量、操作条件、生产效益。 采用标准化作业，是一项从根本上保证职工在劳动规程中安全和健康的重要措施；有利于对各项工作的管理；避免人的不安全行为 （二）标准化作业的主要内容 按照工作人员的工作性质，标准化作业分为三个系列。每个系列要制定的标准化作业的主要内容有： 作业顺序标准 生产操作标准 技术工艺标准 安全作业标准 设备维护标准 机、电设备标准 工具、器具标准 质量检验标准 文明生产标准 现场管理标准 （三） 作业标准的制定 标准化作业的本身，就是研究、制定操作者在生产活动全过程中的程序和规范，以统 一和优化作业的程序与标准，求得最佳操作质量。 标准化作业标准的制定，总的原则是： 把操作者的岗位安全规程、技术规程、操作规程系统地编制出作业顺序及动作标准，使每个职工达到工作有顺序、动作要标准、执行有考核，从而使人的不安全行为、物的不安全状态、环境的有害因素等得到控制。 （四） 推行标准化作业 制定标准化作业难度较大，涉及面较广，因此在进行标准化作业前，企业各级领导必须统一认识，主要领导要亲自抓。 标准化作业要求全体职工共同贯彻执行，必须抓好职工的培训教育工作，职工则要认真学习、领会标准化的实质，并通过培训，掌握、熟悉标准化作业的程序和要求。 实现标准化，从一定意义上讲是要改变以往 的习惯性作业及不良做法，这就需要制定严格的制度，严格要求，严格管理，严格考核，要奖惩分明。 （五）实现班组标准化作业 为更好地做好这项工作： 首先，要大力宣传和提高职工对标准化作业的认识，提高安全意识 其次，要对职工进行安全管理和安全技术知识的教育，使职工具备一定的安全作业技术 然后，要纠正以往作业中不正确的或不规范的做法，养成安全作业的习惯 最后，要总结以前的经验，让职工进行充分讨论，并要经过一段时间的实践，切不可想当然地规定几条却无法实施，成为一纸空文 不同的班组，生产的产品、生产工序、工种不尽相同，推行标准化作业要根据实际情况来进行，不能千篇一律。 制定标准应坚持三个原则： 先重点后一般，对生产一线的工种要作为重点来考虑 动员全体职工参加，从班组抓起，依靠有丰富实践经验的老职工为骨干，制定出各个岗位、各个工种的作业标准 上下结合，不断完善。 班组安全管理的有关标准(制度) 1．安全教育制度 5．危险作业管理制度 6.班组安全活动制度 3．安全文明生产检查制度 2．工伤、事故管理制度 4．安全生产奖惩制度 在岗人员10个必须遵守 1．必须树立“安全第一”的思想； 　　2．必须穿戴好劳动保护用品； 　　3．必须严格按照规程操作； 　　4．必须服从领导听指挥； 　　5．在岗位时必须勤了望、勤联系； 　　6．工具必须对号入座，放在指定位置； 　　7．必须坚守岗位； 　　8．必须保持岗位文明卫生； 　　9．发现隐患必须及时报告；　　10．必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。 操作人员6个严格遵守 1．严格进行交接班； 　　2．严格进行巡回检查； 　　3．严格控制工艺指标；　　4．严格执行操作票；　　5．严格遵守劳动纪律；　　6．严格执行有关安全规定。 班组