现代生产管理概述(ppt).ppt

第一章 生产/运作管理概述基本内容 1.生产模式与组织形式2.生产计划与控制3.生产与作业战略  生产模式分类 流程型生产模式 制造装配型生产模式 大量流水生产 单件订货生产 生产过程组织 生产过程组织 生产过程组织 模块式生产 工艺矩阵 工艺矩阵（Product-Process Matrix, PPM) 生产计划与控制的目的 生产计划与控制研究的内容 生产计划系统框架 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产计划的任务及内容 生产控制的程序 生产控制的功能 生产控制的功能 生产控制的功能 * 能力计划 能力计划是生产作业计划的保障,主生产计划和物料需求计划能否按期实现的关键是生产作业计划是否与现有的实际生产能力吻合。 能力计划分为两个层次： 第一层次是粗能力计划，它对关键设备进行能力负荷分析，以确认主生产计划是否可行。 第二个层次是细能力计划，它是制定物料需求计划阶段所必须的。根据工艺路线，对每台主要设备的负荷进行分析。如超出能力，则采取措施，否则，修改主生产计划。 * 车间作业计划 车间作业计划的计划期一般为周、日或一个轮班，它是依据生产作业计划和物料需求计划，具体规定每种零件的投入时间和完工时间，以及各种零件在每台设备上的加工顺序，在保证零件按期完工的前提下，使设备的负荷均衡并使在制品库存尽可能少 车间作业计划的一个重点是安排零件加工的优先后次序。这要根据一些排序的优先规则来确定，如EDD, SPT等。 * 对不同的生产类型，生产控制的程序都是大体相同的，一般包括以下几个步骤： （1）制定生产工作标准； （2）分配生产任务，维持生产系统正常运行； （3）收集、记录与传递生产信息； （4）评价成果，即通过个人观察、分析统计报告和分析生产 记录等形式进行评估； （5）进行短期或中期的调整。 * （1）进度管理 —— 严格地按照生产进度计划要求，掌握作业标准（通常包括劳动定额、质量标准、材料消耗定额等）与工序能力（通常指一台设备或一个工作地）的平衡。 具体体现在以下三个方面： 作业分配。根据生产能力负荷平衡进行作业分配，按照生产进度计划日程要求，发布作业指令。 进度控制。根据各项原始记录及生产作业统计报表，进行作业分析，确定每天生产进度，并查明计划与实际进度出现偏离的原因。 偏离校正。进度管理的目标，不仅要及时发现计划与实际的偏离程度，采取有效措施，予以消除，还要提高预见性，预防偏离情况的发展。 * （2）余力管理 —— 所谓余力，是指计划期内一定生产工序的生产能力同该期已经承担的负荷的差数。能力大于负荷表示能力有余；能力小于负荷表示能力不足。 余力管理的目的： 一是保证实现计划规定的进度； 二是要经常掌握车间、机械设备和作业人员的实际生产能力和实际生产数量，通过作业分配和调整，谋求生产能力和负荷之间的平衡，作到既不出现工作量过多，也不发生窝工的现象。 生产有余力，就要采取提前计划进度和支援其他生产单位等调整措施，减少窝工。在出现超负荷的情况时（负余力），可能延迟生产计划进度，就要采取调整班次、重新分配任务，利用外协等有效措施，加以平衡。 * （3）实物管理 —— 就是对物质材料、在制品和成品，明确其任意时间点的所在位置和数量的管理。在实物管理中，搞好在制品管理与搬运管理，又是实现生产有效控制的首要环节。 在制品管理工作的主要任务是：在整个生产过程中，保持实现均衡和配套生产所必需的在制品数量，严格控制在制品的储备量和在各个生产环节之间的流动动态，以缩短生产周期，加速流动资金周转。 必需认真做好： 管理车间在制品、库存在制品的流转和统计 确定半成品、在制品的合理储备和进行成套性检查 加强存储管理，发挥中间仓库的控制作用 重视物料搬运管理，提高物料流转过程中物料的运转效率 * 生产与作业战略三个一般原则： 成本领先战略 发挥生产系统和分配系统的规模经济优势，使得产品的总成本竞争对手的同类产品，获取价格上的优势。(依据？问题？） 别具一格战略 在企业一两个成功的关键要素上，集中资源，创造出独具一格的特色，获得差别上的优势。差别：成本、质量、和交货期、销售方式等。 聚焦战略 集中企业有限资源，专注于某一细分市场，创造一种独占的优势。 Wickham Skinner的聚焦工厂( Focused Factory)=“厂中之厂”（Plant within Plant, WPW)。 现代生产与作业战略 * 上海交通大学工业工程系 谢 谢！ 2002/3/02 作 业 作业之间的关系 返回 转换过程 质量的体现： 性能：主要功能达到技术水平与等级； 附加功能：为使顾客更加方便、舒适