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物流设备运用与管理项目综合实训手册(DOC)
四川XXXX学校
基于工作过程的
物流设备运用与管理
项目综合实训
实训手册
四川XXXX学校 啊杜
2016年02月
物流机械综合实训任务书
本任务有7个分项目,各项目与物流设备运用与管理课程相融合,共同组成一个物流机械自动化专业综合实训项目。实训项目完成以后,必须提交项目技术报告、填写完整的任务单及作业过程文件。
学习情境1项目任务书
一、项目名称
搬运小车运用与维护管理
二、任务要求
图1-1手动搬运叉车
图1-2液压升降平台搬运车
图1-3内燃叉车
1.熟悉手动搬运叉车(如图1-1)工作原理及结构特点,绘制机构运动简图及液压原理图,并掌握其运用与维护管理规范;
2.熟悉液压升降平台搬运车(如图1-2)工作原理及结构特点,绘制机构运动简图及液压原理图,并掌握其运用与维护管理规范;
3.了解驾驶内燃叉车(如图1-3)搬运物料要求及的操作要领,熟悉其工作原理及结构特点,并掌握其运用与维护管理规范;
4.掌握搬运车辆的转弯半径、载荷中心及巷道宽度的测算及图示方法;
5.会诊断、维修装卸搬运设备(搬运小车、叉车)的常见机械、电气、液压故障。
三、工作主要内容:
1.明确任务:布置项目教学任务,下发项目任务书、学生指导手册,分组(小组5-6人大组25人),推举组长,每班分2个大组,半天轮换,各一名指导教师。
2.准备知识:采用自主学习与教师讲授相结合、现场教学与教室教学向结合方式,熟悉装卸搬运设备类型、工作原理、结构特点、技术性能、工作环境要求,为项目实施做好知识预备;8h
3.信息搜集:通过网络、书刊等资料搜集装卸搬运设备相关技术资料及供应商信息,进行各供应商同类产品性能价格对比;
4.操作维护:学生在实训室进行设备规范操作练习、维护保养练习;搬运设备转弯半径、载荷中心及巷道宽度的测算及图示方法练习,制定易损件、耗材供应清单,绘制典型零部件工作图;
5.设备分析:工作原理及结构特点,绘制机构原理图、液压控制原理图、电气原理图,对现有设备设计缺陷分析,并进行革新;
6.故障维修:根据指导教师设定的故障,学生进行装卸搬运设备(搬运小车、叉车)的常见机械、电气、液压故障诊断、维修练习;
7.绩效评价:借鉴企业绩效评价法,对学生小组所做的设备操作、分析、检测、维修、革新方案及过程进行评价;
8.提交文件:实训结束以后,完成项目技术报告、填写完毕的任务单的电子稿及打印稿,以及填写完整的学生学习手册等实训过程作业文件。叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。 一、在良好的路面上,叉车起重不应超过额定重量,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转弯行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。 七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。 八、为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。 每班出车前必须检查以下各处: 四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。 五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。 六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
基本要求1、驾驶员的基本要求:1)重视安全生产,责任心强2)安全知识及技术素质过硬,身体素质好;3)必须持有“特种作业人员操作证”。2、以下地段不允许停放车辆:1)交叉路口、厂房门口15m以内的地段;2)坡度大于5°的路段;3)道路一侧有障碍物时,与障碍物长度相等的地段两端各20米以内的地段;3、驾驶叉车在厂内行驶时,不得超高速行驶,应坚持减速、鸣笛、靠右行的原则;4、运输货物时,装载宽度左右不得超出车宽0.2m,装载高度,从地面算起不得超过2m,装载长度不得超过叉车长;5、向油箱内加油时应注意:发动机
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