品管七大手法学习与应用课件(PPT).ppt

B.一則无余裕:制品偏向一边,而另一边有余裕很多,若制程再变大(或变小),很可能会有不良发生,必須设法使制程中心值与規格中心值吻合才好. C.两側无余裕:制品的最小值均在規格內,但都在規格上下两端內,且其中心值与規格中心值吻合,虽沒有不良发生,但若制程稍有变动,说会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. 2.不符合規格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向規格下限并伸展至規格下限左边,或偏向規格上限伸展到規格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. 上限 下限 B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过規格值,有不良品发生(斜线規格),表示标准差太大,制程能力不足,应针对人员,方法等方向去追查,要设法使产品的变异縮小,,或是規格訂的太严,应放宽規格. 下限 上限 C.表示制程之生产完全沒有依照規格去考虑,或規格訂得不合理,根本无法达到規格. 下限 上限 六.直方图在应用上必須注意事項 1.直方图可根据由形图按分布形状来观察制程是否正常. 2.产品規格分布图案可与标准規格作比较,有多大的差异. 3.是否必要再进一步层别化. 第八章 管制图 从每日生产的产品线中所测得的零乱数据中,找出经常发生和偶然发生事故的数据,以便帮助找出问题原因,这就是非依靠管制图不可. 管制图分为两大类,本文每一类举一例进行讲解 一.计量值管制图 作为管制制程的计量值管制图,一方面以平均数管制图管制平均数的变化,以全距管制其变异的情形.本节将介紹平均数与全距管制图,将就管制图在制程中的每一步详加描述. 计量值管制图的种类如下: 数据 名称 管制图 计量值 平均数与全距管制图 X—R管制图 平均数与标准差管制图 X —S管制图 个别值管制图 X管制图 实例:平均数与全距管制图 某厂制造全铜棒,为控制其品质,选定內径为管制項目,并决定以X-R管制图来管制该制程的內径量度,并于每小时随机抽取5个样本测定,共收集最近制程之数据125个,将其数据依测定順序及生产时间排列成25组,每组样本5个,每组样数5个,记录数据如下: 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 1 40 40 38 43 41 2 40 42 39 39 39 3 42 39 41 43 40 4 40 40 39 42 41 5 42 39 42 43 40 6 43 41 41 40 41 7 43 38 37 42 41 8 37 43 43 35 40 9 40 39 42 41 44 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 10 39 41 41 36 38 11 40 44 42 40 39 12 43 38 39 41 42 13 38 40 36 39 41 14 36 35 39 38 39 15 40 39 40 39 48 16 42 46 46 47 47 17 36 40 43 41 43 18 37 39 40 38 42 19 40 37 39 39 43 20 47 40 39 36 40 21 40 37 40 43 42 样本组 X1 X2 X3 X4 X5 22 39 39 39 40 45 23 31 33 35 39 35 24 40 40 40 41 42 25 46 44 41 41 39 样本组 1 2 3 4 5 6 7 8 各组平均数 40.4 39.8 41 40.4 41.2 41.2 41.2 39.6 全距 5 3 4 3 4 2 6 8 样本组 10 11 12 13 14 15 16 17 各组平均数 39 41 40.6 38.8 37.4 41.2 45.6 40.6 全距 5 5 5 5 4 9 5 7 样本组 18 19 20 21 22 23 24 25 各组平均数 39.2 39.6 40.4 40.4 40.4 34.6 40.6 42.2 全距 5 6 11 6 6 8 2 7 计算如下:X=40.264 R=5.查系数表,当N=5时,D4=2.115,D3=0 X管制图上下限: CL= =40.264 UCL= + =43.4249 LCL= - =37.1031 为 何 交 貨 延 遲 制造 人 金額 物品 交貨 沒有生产计划配合 沒有式样生产条件不好 訂貨情报掌握不确实 沒有交貨意议 利潤低 运送成本高 庫存安全量低 方法不明确 存放位置不足 单方面的决定 交貨期短 数量少,沒有交貨计划 找 原 因 特性要因图 第六章 散布图一.何谓散布图? 就是反互相有关连的对应数据,在方