钒钛磁铁矿高炉冶炼技术进步的主线.ppt

高效低耗冶炼技术进步 宋 剑 攀钢钒炼铁厂 2011年11月 成都 高配比钒钛磁铁矿 一、前言 钒钛磁铁矿为铁、钒、钛共生矿,由于其含有较高的TiO2，在冶炼技术上与普通矿有很大的区别，属于“难选、难烧、难炼”的矿石。 为了开发利用攀枝花地区丰富的钒钛磁铁矿资源，众多炼铁工程技术人员经过多年的技术研究和多次大规模的工业试验，攻克了普通高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿的主要技术难题，打破了攀枝花矿被外国专家判为“呆矿”而不能冶炼的禁区，为攀钢建厂提供了设计依据。 一、前言 攀钢钒炼铁厂于1970年7月1日建成投产。是集原料制 备、烧结生产、高炉冶炼三大工序于一体的大型炼铁厂。 配套有原料场、铸铁机、修罐间、煤粉制备与喷吹、除尘、化检等比较完善的辅助生产设施，目前已具备年产600万吨生铁和1050万吨烧结矿的综合生产能力。 烧结机 合计 面积（ m 2） 360 173.6 893.6 数量（台） 2 1 3 高炉 合计 炉容（ m 3） 1200 1350 2000 6950 数量（座） 3 1 1 5 炉前布置 单铁口 双铁口 三铁口 均布置双渣口 一、前言 40年来，依靠科技进步和强化管理，不断完善和发展高钛型钒钛磁铁矿的工艺技术，通过理论研究和对生产实践的不断总结，已形成了成熟的、高水平的、具有自主创新和自身冶炼特色的钒钛磁铁矿高炉冶炼技术体系。 尤其是近几年来，通过不断提高精料水平、调整炉料结构、优化高炉操作、强化生产管控以及形成有特色的停开炉技术等措施，实现了在稳步提高自有低品位钒钛矿使用比例的同时，高炉主要技术经济指标全面优化，生铁综合成本保持行业比较优势，取得了钒钛磁铁矿在低入炉品位条件下高效低耗冶炼的重大技术突破，使攀钢钒高钛型钒钛磁铁矿高炉冶炼技术水平跃居世界领先地位。 一、前言 年份 生铁 产量 万t 风温 ℃ 富氧率 % 休风率 % 入炉 品位 % 焦比 kg/tp 煤比 kg/tp 冶炼 强度 t/（m3·d） 利用 系数 t/（m3·d） 工序 能耗Kgce/tp 生铁成本排名 2006 544.4 1173 1.58 0.97 50.65 479 123.1 1.298 2.295 467.2 2007 537.5 1155 2.14 1.01 50.53 474 122.4 1.274 2.252 447.22 2008 545.9 1184 2.42 0.64 50.54 478 121.3 1.332 2.305 446.47 8 2009 591.3 1195 2.60 0.92 50.24 456 124.6 1.330 2.361 419.59 3 2010 609.2 1199 2.89 0.74 50.44 459 124.4 1.395 2.470 425.87 3 二、攀钢钒炼铁厂钒钛磁铁矿冶炼技术进步 基础：成熟的钒钛矿烧结技术 由配料技术、混合制粒技术、布料技术、点火技术、烧结技术组成的钒钛磁铁矿强化烧结技术。 1、钒钛磁铁矿冶炼技术体系主要内容 核心：适宜的高钛渣操作制度 钒钛矿高炉高强度冶炼独有的热制度、造渣制度、装料制度、送风制度以及出渣铁制度等操作制度体系。 二、攀钢钒炼铁厂钒钛磁铁矿冶炼技术进步 具有攀钢特色的“粗粮细做”式“精料”技术 降低入炉粉末 通过对高炉槽下过筛系统进行改造和技术攻关，槽下烧结筛的筛分效率由80%提高到目前的93%，入炉粉末由90年代的4%降到了目前的1.6%以下，入炉粉末达到国内和国际的先进水平。 2、钒钛磁铁矿高炉冶炼技术进步的主线——“精料”技术 时间，年 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2 03年 04年 05年 06年 07年 08年 09年 10年 11年1季度 入 炉 粉 末 (%) 二、攀钢钒炼铁厂钒钛磁铁矿冶炼技术进步 优化炉料结构 高炉炉料结构优化为强化冶炼和优化高炉经济技术指标奠定了坚实基础。 2、钒钛磁铁矿高炉冶炼技术进步的主线——“精料”技术 时期 炉料结构 1970年～1978年 全钒钛烧结矿+灰石 1979年～2001年 钒钛烧结矿+块矿 2002年～2008年 钒钛烧结矿+混合球团矿+块矿 2009年起 钒钛烧结矿+全钒钛球团矿+块矿 二、攀钢钒炼铁厂钒钛磁铁矿冶炼技术进步 2、钒钛磁铁矿高炉冶炼技术进步的主线——“精料”技术 钒钛矿使用走过的技术路线： 1970~1978年 100