超低碳深冲钢中夹杂物的控制-大冶金.PDFVIP

第33卷 第4期 山 东 冶 金 Vol.33 No.4 2011年8月 Shandong Metallurgy August 2011 生产技术生产技术 超低碳深冲钢中夹杂物的控制 耿 丽 杰 （济南钢铁集团有限公司 科技质量部，山东 济南250101） 摘 要：济钢炼钢厂采用KR→BOF→LF→RH→ASP工艺流程开发了低碳低硅冶炼技术。采用RH精炼工艺冶炼超低碳 钢，主要难点在于钢中夹杂物控制。通过脱S处理、冶炼及精炼控制，提高钢水洁净度，改善其浇注性能；增大中间包的容 量，设置挡渣坝、挡渣堰等，减少中间包夹杂物的形成；全程保护浇注，添加Ti等，控制钢中的夹杂物。实现了超低碳深冲钢 的批量生产，铸坯合格率达到98.49%。 关键词：超低碳深冲钢；夹杂物；精炼；保护浇注 中中图分类号号：TF703 文献标识码：B 文章编号：1004-4620（2011）04-0007-02 达到0.001%以下；板坯铸机4台（其中ASP薄板铸机 1 前 言 2台）。对低碳低硅钢的冶炼采用KR铁水脱硫处理 济钢炼钢厂120t转炉区域自2005年8月开始， →转炉冶炼→LF精炼→RH精炼→ASP薄板坯连铸 开发低碳低硅冶炼技术，如08Al、SPCC、SPHC，以后 工艺，即KR→BOF→LF→RH→ASP工艺流程。 又陆续开发了超低碳DDQ系列，2008年9月开始大 2 生产实践 批量生产。截至2010年底，共生产DDQ系列低碳 钢30.34万t，铸坯内控合格率98.49%。 2.1 成分控制 济钢炼钢厂有120t转炉3座，单炉平均出钢量 为了保证钢材有良好的冲压性能，DDQ系列低 150t左右；配有LF精炼炉，处理量150t，钢种［S］达 碳钢的冶炼成分要求严格，以DD14钢为例，其化学 到0.001%以下；VD精炼炉处理量135t，钢种［H］达 成分见表1。济钢确定的内控成分范围较窄，且化 -6 到1.5×10 以下；RH精炼炉处理量165t，钢种［C］ 学成分稳定，其余微合金元素含量越低越好。 表1 DD14钢化学成分 % 项 目 C Si Mn P S Als N Ti 国标要求 ≤0.08 ≤0.35 ≤0.025 ≤0.025 内控成分 ≤0.0050 ≤0.030 0.10~0.20 ≤0.015 ≤0.012 0.020~0.050 ≤0.0040 0.055～0.080 目标值 ≤0.0030 ≤0.020 0.13 ≤0.010 ≤0.008 0.03 ≤0.0025 0.07 2.2 冶炼控制 程主要问题是连铸钢水的性能不良，通过优化RH 1）KR控制。要求铁水必须进行脱S处理，