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水泥稳定砂砾试验段开工报告.doc
博温赛快速通道建设项目第三合同段
5
K
00-路面基层试验段开工报告
+7
2
5
K
新疆交通建设集团股份有限公司
2017年7月
K52+700-K53+000路面基层试验段开工扌艮告
1、 工程概况
本项目路线走向自东向西,起点位于博乐市西环路与赛里木 湖路交叉口处,终点接温泉县赛马场交叉口处,路线全长 82. 422kmo本合同段为第三合同段,合同段起点位于K46+000, 终点位于K62+000,全长16km。本合同段内包含2. 396km长X208 线改线。全线按二级公路标准建设,设计速度80km/h,路基宽 度 10m。
2、 试验段的目的
2.1、 优化组合人员及机械设备的配置,通过试验段的施工 探索从中找出最佳的机械组合、最佳的人员组合、最佳的松铺厚 度、最佳的碾压遍数、最佳含水量,得出松铺系数,从而指导我 合同段全线基层的施工。
2.2、 探索基层施工方法、施工工艺和技术保障措施。
2.3、 摸索并总结如何依据招标文件的技术、质量标准进行 规范的程序管理方法和质量控制手段。
2.4、 通过本试验段施工,收集相关数据,指导全线基层工 程施工,满足技术质量标准要求。
2.5、 熟悉施工运作程序和各种检测手段,使以后工程施工 在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。
3、 试验段的意义
保证作业队质量控制水平稳定,实现各分项工程的控制目 标,保证总目标的实现,明确和统一施工组织(人员、机械配置 和组合),材料和施工工艺要求,努力使大规模施工达到标准化、 程序化和规范化管理,全面提高工程管理水平。
4、 试验段的选取
在选择试验段时我们综合考虑了以下几方面因素:
4.1、 试验段选取。试验段选在K52+700-K53+000段作为基
层试验段,基层宽度为9. 3m,单向横坡1.5%,边坡坡度1:1. 50
4.2、 试验段所具备开工条件。该试验段长度为300米,距 K50+100左侧水稳拌合站约3500米,便道已修筑。本段底基层 合格已交验。
5、 施工工期
该试验路段计划于2017年7月10日开工,当日完成。
6、 投入人员、机械
投入人员?览表
序号
职务
姓名
1
技术负责人
刘勇
2
质检工程师
赵晓俊
3
现场负责人
黄广广
4
技术员
贾岩
5
试验负责人
黄强
6
试验员
王夷飞
7
工人(10人)
投入机械设备一览表
序号
名称
规格、型号
数量
1
摊铺机
摊铺宽度24. 5m
2
2
单钢轮压路机
厦工22t
2
3
双钢轮压路机
徐工16t
1
4
胶轮压路机
徐工32t
1
5
水车
20方
1
6
翻斗车
20方
10
7、采用施工方案
原材料检验及配合比设计:首先对用于基层的原材料进行检 验,并报请监理工程师,合格后方可使用。设计配合比在经过监 理工程师批准后方可使用。
准备下承层:底基层顶面有松散情况的,洒水复压处理。培 土路肩,土路肩与水稳接触面釆用塑料薄膜覆盖,防止水稳摊铺 时水分流失,造成水稳基层边缘松散。
施工放样:恢复中线,每20m设一桩,并在两侧路肩边缘钉 钢钎,同时进行水平测量,定好水稳基层松铺顶面的高程,拉钢 丝绳。
拌和:采用连续式拌和机进行集中拌和,拌和过程中严格按 施工配合比上料。拌和站设临时试验室,随时抽检和控制水泥含 量。水稳料的含水率应略大于最佳含水率1%左右,使水稳料运 到施工现场摊铺后,碾压时含水量接近最佳含水量。含水量的增 加值视天气情况和运距而定。
运输:运输水稳料的车辆根据需要配置并使车辆装载均匀, 为防止发生离析,装料时料斗长度方向上要分三次装料,先装前 后再中间。及时将水稳料运至现场,运距较远时,使用篷布覆盖 以防表层水分蒸发。运输混合料运至现场后需压车4-5辆,保证 摊铺工作的连续性。
摊铺整形:摊铺前先架设钢丝准线控制标高和边线,利用双 传感器控制标高及平整度。松铺系数暂定为1.25。挂钢丝绳的 钢钎距离按10m控制;每两个钢钎之间配以可调式支架,每根钢 线长度不超过150m;紧线器的拉力不小于lOOKNo以保证钢丝绳 的平顺,无挠度,从而保证基层的高程和平整度。采用摊铺机摊 铺水稳料,辅以人工找补边角,摊铺时控制摊铺速度,以便与拌 和机的产量相配合,尽量减少停机待料或积压料车的情况。现场 设补料、修补人员,对个别混合料离析处补料和对有缺陷的地方 进行修补。
碾压:对于摊铺成型的水稳料,约50米左右时开始碾压, 气温高时缩短距离进行碾压,以防止水分过度蒸发。
碾压分初压、复压、终压三个阶段,均重叠1/2轮宽进行, 制作摊铺区、初压区、复压区、检测区等标志牌。碾压机械组合 为:碾压机械组合为:双钢轮静压一单钢轮微振一单钢轮强振一 单钢轮微振一胶轮碾压一双钢轮收轮迹。碾压时由低处向高处依 次连续均匀碾压成型,严禁压路机在已完成的或正在碾压的
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