贝特顿—克罗尔工艺分析从粗铅中除铋.pdfVIP

糕砖 f； 贝特顿一克罗尔工艺的分析：从粗铅中除铋 {H M allaleyfff q ，KK 王王 恒恒 丁Ir，DlIL- 圳 摘要 本文介绍了使用钙和镁从粗铅中除铋的贝特顿一克罗尔 (Betterton—Krol1)工艺的试验结果。使 E述两种添加金属呈最佳配比，可最大限絮地降低工艺成本。钙和镁溶于粗铅的损耗是造成工艺过程金属损 失 的主要原因。铋对铅的再污染是由于舀铅时接触了残渣壳。渣壳料的再循环的确富集了铋 在大约320℃时．粗 铅 中铋、钙和镁 的含量与已发表的可溶性产物数值十分接近 。’ 重量外，还必须计算熔体 中所含的金属。按 一 、 前 言 戴维所述，在铅的液相线温度 约 327~C) 精炼粗铅的未段工序之一是用贝特 顿 一 下，熔体 中金属钙、镁和铋含量的关系由下 克罗尔工艺除铋。这需要添加金属钙和镁， 式给出： 使之与铋和残余锑优先反应，在粗铅表面生 log。((Ca](Mg] (Bi]) = 一7．37 (3) 成可撤除的固体金属互化物。由于钙和镁不 式 中 []表示金属的含量 (Wt· )。 能回收，因此该工艺不很经济。 含有锑的类似表达式尚不清楚。但戴维已注 本文介绍了加拿大新不伦瑞克，伯列顿 意到，有钙和镁存在时，再添加锑，可将铋 不伦瑞克冶炼及肥料有限公司铅精炼厂对该 脱除到任一希望的程度。而进入不伦瑞克精 工艺的研究结果。其 ．二j的是就理论推算探讨 炼厂脱铋工序粗铅中的锑含量大大低于铋含 现行工艺，以最大限度地降低成本，并结合纯 量，原因是在精炼过程中锑已被大量除掉。 金属的应用，研究工艺中钙镁合金的行为。 于是，按反应式 (2)计算除残余锑所 需金 作为一项学校实习项 目，1987年 5月由 属量的时候，式 (3)中锑对可溶物的影响忽 新不伦瑞克大学化工系的学生与不伦瑞克公 略不计。 司的技术人员合作，进行 了初步试验 (第一 处理每吨粗铅所需钙 ，镁量m (kg)如 阶段)。进一步试验 (第二阶段)由不伦瑞 下式： 克人员在1987年 8月进行。第一阶段提 出的 mc =0．959{[Bi]i一 [Bi)f) 某些建议 第二阶段试验 中得到了实施。 十1．646 {[Sb]i一 [Sb]f) +i0．0 [Ca] (4) 二、理 论 m ：1．163{[Bi]i+ [Bi]f) 戴维 (DaVey)考察了贝特顿 一克 罗 尔 +1．997{[Sb]i一 [Sb]f) 工艺的基础物理化学理论。往含有溶解铋和 +10．0 [Mg] (5) 锑的粗铅中添加金属钙和镁，按下式反应生 式中，i和f表示粗铅中杂质元素 的初 始 成金属互化物： 及最终含量。上述三项式是 由反应式 (1)、 Ca-I-2Mg+2Bi一 一 CaMg2Biz(崮) (1)