锅炉空压机压力容器气瓶起重机械等课件.pptVIP

特种设备培训资料(气瓶、锅炉、压力容器、空压机、压力管道、起重机械和电梯)  　 工业气瓶 一、工业气瓶 （一） 适用于正常环境温度（－４０～６０℃）下使用的、公称工作压力为１．０～３０ＭＰａ（表压，下同）、公称容积为０．４～１０００Ｌ、盛装永久气体或液化气体的气瓶。 （二）各类气瓶的检验周期，不得超过下列规定： １．盛装腐蚀性气体的气瓶，每二年检验一次。 ２．盛装一般气体的气瓶，每三年检验一次。 ３．液化石油气瓶，使用未超过二十年的，每五年检验一次；超过二十年的，每二年检验一次。 ４．盛装惰性气体的气瓶，第五年检验一次。 （三）运输、储存和使用气瓶的单位应加强对运输、储存和使用气瓶的安全管理： １．有专人负责气瓶安全工作； ２．根据本规程和有关规定，制定相应的安全管理制度； ３．制定事故应急处理措施； ４．定期对气瓶的运输（含装卸及驾驶）、储存和使用人员进行安全技术教育。 （四） 运输和装卸气瓶时，应遵守下列要求： １．运输工具上应有明显的安全标志； ２．必须配戴好瓶帽（有防护罩的除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰； ３．吊装时，严禁使用电磁起重机和链绳； ４．瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸，产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输； 易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输； ５．气瓶装在车上，应妥善固定。横放时，头部应朝向一方，垛高不得超过车厢高度，且不超过五层；立放时，车厢高度应在瓶高的三分之二以上； ６．夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；城市的繁华市区应避免白天运输； ７．严禁烟火。运输可燃气体气瓶时，运输工具上应备有灭火器材； ８．运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠；车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开； ９．装有液化石油气的气瓶，不应长途运输。 6. 库房应远离热源，严禁明火，有防止阳光直射库内的措施；库内应通风良好，保持干燥，不允许有通往室外的沟道等。 7. 盛装易起聚合反应或分解反应的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。 8.空、实瓶应分开放置，有明显的标记并保持间距1.5m以上。且防倾倒措施可靠。 9. 盛装毒性气体或相互接触后能引起燃烧，爆炸以及产生毒物的气瓶，应分库存放，并在附近设置防毒护具或消防器材。汇流排或管路及附件符合防火、防静电等要求。 10. 作业现场气瓶同一地点 放置数量不应超过五瓶；若超过五瓶， 但不超过二十瓶时，应有防火防爆措施； 超过二十瓶以上时，必须设置二级瓶库。 （八） 引用标准 国家质检局[2003]46号《气瓶安全监察规定》 GB7144—1999《气瓶颜色标志》 GB9448—1999《焊接与切割安全》 GB2550—92《焊接及切割用橡胶软管 氧气橡胶软管》 GB2551—92《焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管》 气瓶颜色标记表 （摘自GB7144—86气瓶颜色标记） 盛装上表未列介质的气瓶，其颜色标记按下表规定执行。 二、压力容器 （一）各种技术资料齐全 基本资料应有《压力容器使用登记表》；《压力容器使用证》；注册证件；定期检验报告；质量证明书；出厂合格证；年检报告等有关技术资料。 （二） 本体外现检查 1. 压力容器的本体、接口部位，焊接接头等部件无裂纹、变形，过热，泄漏等缺陷。 2. 外表面无严重腐蚀现象。 3. 相邻管道或构件应无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。 (三）安全附件 1. 泄压防爆装置，指示装置，自控报警装置、联锁装置等安全附件齐全、有效。 2. 压力表：同一系统上的压力表读数应显示相同、指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。 3. 安全阀：安全阀铅封应完好，动作可靠，介质泄放点安全合理。如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间必须处于正确工作位置，并加铅封。 4 .爆破片 1）铭牌上的工作压力及温度应能满足运行要求，安装方向合理、介质泄放必须安全。 2）爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀应处于工作状态，并加铅封。 3）爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间不允许积存压力，截止阀打开后应无介质漏出。 （四） 液位计：液位计应能正确显示液面，并且有最高和最低安全液位标记。 （五） 各种安全装置应定期校验、保持完好，性能可靠，记录齐全。 （六）支承（支座）紧固螺栓应完好，且基础无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷。 （七） 疏水、排污等排放装置布局合理、排放物对周围环境无影响。 （八）运行状况 1.运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象。 2. 有定期巡回检查记录。 （九） 引用标准 质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》 质技监局锅