第六章技术要求及说明（催化装置烟脱专用絮凝剂招标）.docVIP

第六章 技术要求及说明（催化装置烟脱专用絮凝剂招标） 1 四川石化催化裂化装置烟气脱硫单元烟气和废水指标 来自催化裂化装置的再生烟气流量约为330000Nm3/h，烟气中夹带的催化剂浓度约为150mg/Nm3，吹灰时催化剂的浓度可达1000mg/Nm3，其中催化剂颗粒直径小于10μm约占98%。催化裂化装置的再生烟气经过烟气脱硫装置洗涤处理后，净化后的烟气从塔顶排气筒直接排放，洗涤后的浆液（废水）部分外甩至PTU单元处理。 表1-1 外甩浆液（废水）水质分析 序号 项目 单位 数值 1 pH -- 7.3 2 电导率 μS/cm 14300 3 总碱度 mg/l 2835 4 硫酸根 mg/l 4890 5 亚硫酸根 mg/l 3920 6 总硬度 mg/l 185 7 氯离子 mg/l 110 8 悬浮物 mg/l 7298 9 COD mg/l 2377 2 絮凝剂产品性能指标 表2.1 絮凝剂产品物性指标 序号 项目 数值 备注 1 外观 无色至琥珀色液体 2 熔点/凝固点 ≤-10 3 比重（21℃下），g/cm3 1.0-1.4 4 PH（25℃，25%水溶液） 2～7 5 有效成分含量，%（m） ≥10 3 产品包装、保质期及加注方式 3.1 要求该絮凝剂为液体，与水的混合比例为1:1就可以互溶并被泵吸入； 3.2 絮凝剂包装：塑料桶装（25公斤/桶）； 3.3 保质期：两年 3.4 加入方式：连续，泵加入； 3.5 加药点：位于澄清池V201入口管线前。 4 技术性能保证值 4.1 絮凝剂的添加量为外甩浆液（废水）流量的280~420ppm； 4.2 要求出口悬浮物TSS≤40mg/L，浊度≤10 NTU，出水清澈； 4.3 絮凝剂对设备材质腐蚀速率不得超过5g/m2·a； 4.4 使用该絮凝剂不增加水质COD及其他污染物含量； 4.5 絮凝剂正常使用不会造成黏性过大，污堵滤芯； 4.6 保证不会因为絮凝剂的投加导致下游的排水处理系统结垢。 5 投标要求 由于四川石化公司地处成都这个环境敏感地区，催化裂化装置烟气脱硫部分的废水经PTU单元处理后直接外排至氧化塘（不经过污水处理厂处理），烟脱废水排放标准执行水污染物特别排放限值，絮凝剂效果的好坏直接影响到烟脱废水能否达标排放，所以要求所有厂家的产品必须经过催化裂化装置试用合格后方可参与投标。 使用部门意见（ 生产一部 ）： 主管部门意见（安全环保处）：