电渣熔铸中凝固过程的有限元数值模拟及基础研究材料加工工程专业论文.docxVIP

摘要电渣熔铸中凝固过程的有限元数值模拟及基础研究 摘要 电渣熔铸中凝固过程的有限元数值模拟及基础研究 摘要 本课题是在执行国家863计划“电渣熔铸曲轴一步整体成型及应用开发”过 程中提出的。 近净成形技术是一项具有重大技术意义和经济效益的新型工艺，是当今 冶金工业中的热点和前沿技术。电渣熔铸是一种典型的近净成形技术。它将 金属的精炼提纯和结晶凝固成形集于一体，使成形铸件即有良好的冶金质量 和凝固质量，又有接近或达到最终产品的形状尺寸。 随着电渣熔铸技术的不断推广和使用，提出了凝固过程宏观温度场和微观 组织数值模拟的研究课题，以了解金属溶池的形状和深度以及铸锭的微观组织， 并掌握工艺因素对它们的影响，从理论上指导电渣熔铸技术在实际中的应用。 本文采用理论探讨、数值计算与实验验证相结合的方法，对电渣熔铸系统 中的凝固过程进行了有限元数值模拟的基础研究和实验验证，具体的研究工作 和主要结论如下： 1．建立了切合实际的电渣熔铸系统热电场的物理模型和数学模型，详细阐 述了有限元求解中几何模型和材料参数以及初始条件和边界条件的处理，有限元 模拟结果和实际结果吻合。通过模拟与实验验证，电渣熔铸从倒渣到稳定熔铸 要经历一段瞬态过程，时间长度大约为160s。电渣熔铸过程稳定后，在自耗电 极底部与金属熔池之间存在着一个电流密度较大、温度较高、体积较小的高 温区，和一个电流密度较小，温度较低，体积较大的低温区。高温区的存在 能促进电极的快速熔化，提高电能的利用率。低温区温度比较均匀，温度轴 向变化比较小，等温线几乎与渣壳内表面平行，有利于形成均匀的渣壳，从 而保证铸锭有较好的表面质量。 2． 建立了有相变时轴对称温度场的变分原理，完善了电渣熔铸系统凝固过 程宏观温度场有限元计算的基础理论，求解出了金属熔池的形状和深度。结果表 明，金属熔池固液界面的形状为抛物形曲线，符合金属熔池界面理论，熔池深 度与结晶器直径之比与理论结果吻合，实验结果验证了模拟结果的准确性。 3．模拟和实验研究了工艺参数对金属溶池深度的影响(金属溶池深度是 电渣熔铸凝固过程中最重要的控制参数之一)。结果表明，在实验室条件下， 渣池深度对系统温度场和熔池界面的影响程度最大，熔铸电流次之，冷却水 流量最小。结合正交实验得出了实验室条件下优化的工艺制度为：熔铸电流 2500(A)、渣池深度60mm、冷却水流量1．2(m3／s)或1．4(m3／s)。 4． 对电渣熔铸中凝固过程微观组织模拟的基础理论进行了初步探讨。建 电渣熘铸中凝同过程的商限元数值模拟放基础研究立了电渣熔铸中凝同过穰微观组织模拟的相场模裂，推导了其有限元求解格 电渣熘铸中凝同过程的商限元数值模拟放基础研究 立了电渣熔铸中凝同过穰微观组织模拟的相场模裂，推导了其有限元求解格 式，谖臻了畜限元艇数存在唯一瞧秘数毽稳定性，著建立了有羧元求解捂式 的误藏估计式； 5． 稠爱经典髯鲷验证了稽殇模登有限元求孵豹有效往和数值稳定往，从 而说明了相场模型这～微观组织模拟计算技术是尖锐界丽模型的有效逼近， 为下一步实际进行电渣熔铸中凝固过程微税组织模拟奠定了坚实的理论尖锐 界厦模型基础。 关键弼：电滚熔铸凝固金羼髂选鸯曝元数篷摸熬微瑷缝绞基毯疆究 AbstraetStudy Abstraet Study on Numerical Simulation and Fundamental Theory of the Solidification Process wi攮Finite Element Method in Electroslag Casting Abstract This subject is brought up during the carrying out ofNational 863 Program”the application and development of integral shaping the bent axle by one step in electroslag melting casting(ESR)”。 The net sh印iIlg technology is a new type technology with great technological meaning and economic benefits，and it is the hot spot and advance technology in the current metallurgical industry．The ESC technology is kind of typical net shaping technology．It centralizes the metal refinement pure and the crys