第四节 装配工规程设计.pptVIP

装配系统图 5.划分装配工序 6.制订装配工艺卡或装配工序卡 7.制订产品检测与试验规范 * * 一、制订装配工艺规程的基本原则 基本原则 1)保证产品的装配质量； 2)缩短装配周期，提高生产率；合理安排装配工序，尽量减 少钳工装配的工作量。 3)尽量减少装配成本； 二、编制装配工艺规程所需原始资料 1、总装配图和部件装配图以及重要零件的零件图，产品的验收标准和技术要求 2、生产纲领 （如下表） 3、现有生产条件 三、装配工艺规程制定方法、步骤 1、研究产品的装配图和验收技术标准 2、确定装配方法 （1）分析产品图纸及其装配技术要求，明确装配要求及目标 （2）对产品结构进行装配工艺性及装配尺寸链的分析计算，了解装配难度、发现装配问题 （3）把产品分解为可毒理进行装配的“装配单元”，一边组织装配生产的平行、流水作业 （1）确定装配手段——手工装配或机械装配 （2）确定保证装配精度的方法 各种装配方法的适用范围和应用实例 装配方法 适 用 范 围 应 用 举 例 完全互 换法 ? 适用于零件数较少、批量很大、零件可用经济精度加工时 汽车、拖拉机、中小型柴油机、缝纫机及小型电机的部分部件 不完全互 换法 ? 适用于零件数稍多、批量大、零件加工精度可适当放宽时 机床、仪器仪表中的某些部件 ? 分组法 ? 适用于成批或大量生产中，装配精度很高，零件数很少，又不采用调整装配时 中小型柴油机的活塞与缸套、活塞与活塞销、滚动轴承的内外圈与滚子 修配法 ? 单件小批生产中，装配精度要求高且零件数较多的场合 车床尾座垫板、滚齿机分度蜗轮与工作台装配后精加工齿形 调整法 ? 除必须采用分组法选配的精度配件外，调整法可用于各种装配场合 机床导轨的楔形镶条、滚动轴承调整间隙的间隔套垫圈 装配方法的选择 3、确定装配的组织形式——固定或流水 固定式装配 移动式装配 全部的装配工作在一个固定的工作地上进行。 装配过程中装配对象的位置不变，装配所需要 的零部件都汇集在工作地附近。 装配过程在装配对象的连续或间歇的移动中完成。 （1）划分装配单元 （2）选择装配基准 4、划分装配单元，确定装配顺序 ①预处理工序先行 ②先下后上 ③先内后外 ④先难后易 ⑤先重大后轻小 ⑥先精密后一般 ⑦安排必要的检验工序 ⑧电线、液压管、润滑油管的安装工序一定要合理安 排、不容疏忽 5、绘制装配工艺系统图 （3）确定装配顺序 图6-11 车床床身装配简图 油盘总成 P01 1 床 身 1003 1 垫板上涂铅油 床身总成 Z01 1 用水平仪检查 导轨的直线度 右垫板 2001 8 左托盘 1001 1 右托盘 1004 1 前床脚 1002 1 后床脚 1005 1 螺栓 2002 8 垫圈 2004 4 螺栓 2003 4 垫圈 2006 4 螺母 2005 4 图6-12 床身部件装配系统图 四、减速器装配工艺编制实例（书244页）