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- 2019-01-29 发布于安徽
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矿井综合信息化系统建设与应用
——神华宁煤集团羊场湾煤矿
羊场湾煤矿是神华宁煤集团开发建设的集原煤生产、筛分洗选、装车外运与一体的特大型现代化矿井,也是国家十三个亿吨煤炭生产基地——宁东能源化工基地——的主力生产矿井。矿井包括两个自然井和一个群矿型洗煤厂,井田总面积71.1Km2,含煤地层均为早、中侏罗系延安组,共含煤20~39层,其中编号煤层18层,主采煤层为二、十四、十五煤层。煤种大部分为不粘结煤,少量为长焰煤,煤质特点为低灰、低一特低硫、特低磷、高化学质性、较高发热量,地质储量为113196万吨,设计可采储量61000万吨(其中不含详查区D级储量28340万吨)。矿井设计生产能力初期1000万吨/年。矿井建设过程中,坚持“以高新技术改造和提升传统产业”的指导思想,坚持“系统简单化、生产集约化、装备现代化、控制自动化、管理信息化”的设计和建设理念,以打造本质安全型矿井为目标,积极采用新技术、新装备、新工艺,依靠科技进步,设计和建设管控一体化的综合信息化系统,推进矿井高产高效建设步伐。
一、矿井综合信息化系统概述
羊场湾煤矿综合信息化系统按照“总体设计,统一规划,分布实施”的建设思路,分生产指挥管理系统、技术管理系统、生产经营管理系统三个大模块,按信息管理层、控制层、设备层三层网络结构设计和建设,突出统一网络结构、统一数据接口,实现信息共享。系统总体设计由中国矿大中大电子信息有限公司承担,系统总承包由西安交大博通公司承担,2005年10月开工建设,2006年12月竣工。一期工程建设内容包括:生产指挥管理系统(主运输、供电、排水、通风、煤流计量的“三遥”和安全监测监控、工业电视监测、井下无线通讯、人员定位和入井考勤系统、安全生产调度子系统、视频会议子系统等)、技术管理系统(地理信息系统、矿内数字化图书馆、通风技术管理管理软件、作业规程管理系统等)、生产经营管理系统(办公自动化系统、财务子系统、物资供应子系统等)。同时将工业自动化控制、安全监测监控、井下无线通讯、人员定位和入井考勤系统与已经建成的地理信息系统链接,直观反映采掘生产形象进度、设备运行状况、环境安全参数和井下作业人员分布。
二、系统总体架构
管理层:集成化的信息浏览平台,将全矿生产、技术、经营管理子系统集成为统一的用户界面,并通过局域网以WEB页方式发布,实现信息共享,为管理者提供决策支持。
控制层:通过监测和监控子系统,实现主要生产系统的自动化控制和环境、设备工况参数的实时监测传输。
操作层:为具体的执行单元,通过执行元件,接受并执行操作指令,完成设备的远程控制,监测设备和环境信息并实时传输。
三、建设内容及系统功能
1、主运输三遥系统
⑴系统构成
附图1 羊场湾煤矿综合信息化系统总体规划
高度集成化的信息网络平台
高度集成化的信息网络平台
生产技术管理系统
生产指挥管理系统
生产经营管理系统
辅助系统
通风管理系统
机电管理系统
采掘接续管理系统
安全管理系统
调度管理系统
综合自动化系统
综合监测系统
物资供应管理系统
经营计划管理系统
财务管理系统
销售管理系统
人力资源管理系统
井下无线通讯系统
人员定位系统
大屏幕系 统
工业电视系统
安全监测系统
束管监测系统
运输监控系统
供电监控系统
通风监控系统
排水监控系统
煤流计量系统
工作面监测系统
通过局域网发布
地测
管理
系统
附图1:羊场湾煤综合信息化系统架构图
附图2 羊场湾煤矿综合信息化系统拓扑结构图地面
地面
井下
主运输系统由井下甲带给料机、主斜井皮带机和上落煤塔皮带机组成。采用CST软启动控制系统和皮带保护系统。皮带保护系统由皮带控制分站、操作屏以及保护传感器等设备组成。其中控制分站采用S7-300 PLC。
主要功能
安全保护系统具有打滑、堆煤、超温洒水、烟雾、温度、拉线急停、跑偏、撕裂和语音系统等多种保护装置,在调度控制中心远程控制,并实现生产日报表功能。
附图3 主运输三遥系统主控制界面
附图4 主运输三遥系统保护状态显示
附图5 主运输三遥系统电机温度历史曲线
2、排水三遥系统
⑴系统构成
排水系统由主排水泵房水泵和主斜井排水筒路,以及地面管路组成。控制系统由控制柜、操作屏、声光报警系统等组成。控制柜采用S7-300 PLC。
⑵主要功能
完成3台水泵系统的流量、压力以及各控制阀的状态、水泵电机轴承温度数据采集与控制。在操作屏上控制各台水泵的启停和显示各台水泵系统设备状态,并实现故障的声光报警。
在地面调度控制中心监视水泵的启停和显示各台水泵系统设备状态,并实现了三台泵的自动/半自动/手动控制,达到根据水仓水位实现三台水泵的自动控制功能。自动控制状态时启动仿人智能模块,实现智能控制。
附图6 井下泵房智能控制系
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