化工过程强化理论与实践初探.pdfVIP

·· 年第 卷第 期 化工生产与技术 9 ２０ 10 １7 1 Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ !!!!!! ! ! 研究与开发 !!!!!! 化工过程强化的理论与实践初探 褚秀玲 仇汝臣 * （青岛科技大学化工学院，山东 青岛 266042 ） 摘要 介绍了化工过程强化的含义，并用N,N-二甲基乙酰胺和硫磺回收工艺的模拟、规整 填料塔计算机辅助设计计算软件和某化工厂产品的 种工艺方案对比等案例， 说明化工 2 过程强化的重要性和已经发挥的作用。 认为我国化工过程强化技术与发达国家相比还存 在一定差距，应充分结合化工过程强化的理论与实践，在开展基础研究的同时追求开发创 新，满足生态经济和可持续发展的要求。 关键词 过程强化；优化；模拟 中图分类号TQ021 文献标识码 A DOI 10.3969/j.issn.1006-6829.2010.01.003 近年来， 化工发展的一个明显趋势是安全、清 的精确性提供了基础。 实验采用双循环小型汽液平 洁、高效的生产，其最终目标是将原材料全部转化为 衡釜，测定常压下DMAC-水二元汽液平衡数据，用 符合要求的最终产品，实现生产过程的零排放，减少 面积检验法校验所测定汽液平衡数据的热力学一致 [1] 对环境的污染 。 想要达到这一目标，既可以从化学 性。以测定的汽液平衡数据为基础，编写计算机程序 反应本身着手， 通过采用新的催化剂和合成路线来 关联Wilson 方程和NRTL 方程中的模型参数，通过 实现，这是绿色化学研究的内容；又可以从化学工程 关联误差对比， 对于 DMAC 组分的平均偏差为 出发，采用新的设备和技术，通过强化化工生产过程 0.032 ，平均相对偏差为0.131 ，最大偏差为0.091 8 ； 来实现。 NRTL 方程程序法关联结果， 对于DMAC 组分的平 化工过程强化， 即通过技术创新， 改进工艺流 均偏差为0.043 ，平均相对偏差为0.162 ，最大偏差为 程，提高设备效率，使工厂布局更紧凑，单位能耗更 0.110 9 。 Wilson 模型关联结果实验值和计算值平均 低，三废更少。应该说过程强化是国内外化工界长期 相对误差最小，拟合度较好，因此Wilson 方程较适 奋斗的目标， 也是化学科学和工程研究的主要成果 宜该体系汽液平衡数据的关联计算。 系数方程关联 [2] 之一 。 的程序框图如图 所示。 1 通过在实验室采用间歇精馏方式回收 DMAC ， 1 过程优化是过程强化的立足点 探讨了全回流比条件下达到一定分离要求所需要的