索雷品牌材料修复盐泥泵泵壳磨损.docVIP

索雷品牌材料修复盐泥泵泵壳磨损 关键词:盐泥泵,泵壳磨损,修复案例,碳纳米聚合物材料,索雷工业 盐泥泵的作用主要是将盐泥输送到板框压滤机。流程为：化盐池（F2101） ——预处理器（F2105 ） ——凯膜过滤器（D2108 ） ——混合地下渣池（F-0117 ） ——盐泥泵（J0107 ）——进入板框压滤机 （L0101） ——压滤机盐泥运岀界区综合处琅 盐泥泵的工艺流程： 在一次盐水的中和、处理、过滤过程中将产生盐泥，用泵送至压滤机脱水，实现固液分离。回收的盐 水由滤液泵输送至配水槽化盐用，滤饼（含水44% ）成为工业固体废物。盐泥滤饼按环保要求处理。 索雷工业修复盐泥泵泵壳磨损的新材料SD7400 索雷SD7400是一种无溶剂高性能双组份环氧复合材料。材料由高性能环氧树脂、碳纤维、硅钢、 陶瓷等复合而成.材料粘着力、抗冲击、抗冲刷、抗腐蚀等性能好,可很好的粘着于各种金属、混凝土、玻 璃等材料。 应用范围：修复和保护高温环境下的高磨蚀、气蚀及冲击环境下的各种设备，如脱硫泵、渣浆泵、泥 浆泵、纸浆泵、污水泵等各种泵以及碎煤机、溜槽、风机、煤粉秤、磨煤机、管道、煤处理槽、阀门等。 经实践验证,索雷SD7400碳纳米聚合物材料修复盐泥泵、脱硫泵、渣浆泵等泵壳磨损使用效果良 好，有效的延长了泵体的使用寿命，为企业节省了垢质新泵壳的费用。并且有效的减少了停机检修周期。 索雷工业修复盐泥泵泵壳磨损的详细操作步骤 一、盐泥泵修复部位表面处理 正确的表面处理是索雷耐磨修复产品成功应用的关键。表面处理的目的： 使待修复设备的表面达到一定的粗糙度，增加索雷SD材料与基材的附着力； 去除设备表面的锈层、灰尘、赃物、油、脂、水份，保证涂层的粘接力。 （-）喷砂处理 1 ?喷砂用压缩空气必须是除油、干燥、无杂质，必须安装油水分离器。 对于不需要涂层的区域，必须在喷砂前，用遮挡物对这些区域做适当的保护。 喷砂应采用优质棕刚玉，喷砂后设备表面达到50|jm~70|jm粗糙度，即Sa3级别。 （二）表面清洗 表面除盐，利用蒸汽或清水将泵体清洗干净。 用丙酮或除油清洗剂去除表面油脂和杂物。 清洗完毕后用干燥空气吹扫，使丙酮或清洗剂挥发干净。 二 SD3000 施工 严格按照索雷SD3000的混合比例，混合时充分搅拌均匀； 将混合均匀后的SD3000底剂薄薄地在待施工的表面刷涂一层；涂覆完成后，请在1小时内进行后 续的SD7400耐腐耐冲刷涂层施工。 三、SD7400材料施工 严格按照索雷SD7400的混合比例，混合的时间需3分钟以上至充分混合均匀,至没有色差。 混合充分后材料须在20分钟内用完,否则材料将变硬,不利于施工。 采用塑料刮板，将混合后的小颗粒用力刮涂在陶瓷底剂表面，并压紧拍实（如用橡胶锤夯实）。 在涂层初固前，使用刮板将涂层表面修刮平整。 狭窄区域区域，可以用橡胶手套将混合后的SD7400材料用手直接压覆在待施工设备表面。 6?气温较低时，可以采用将SD7400的主剂预加热到35°C,以降低粘度方便充分混合搅拌。 四、 打磨修整 待SD7400材料完全固话后,采用角磨机和砂轮片将涂层表面不平整的地方进行打磨,并去除毛刺。 空间窄小不方便采用角磨机的部位，可采用电动磨头，进行修整。 五、 SD3000施工 索雷SD3000材料既可以作为底漆使用又可以作为面漆使用。 SD7400材料修整后表面涂抹SD3000材料既可以减少阻力，又起到美观的作用。固化后的SD3000 会形成一层非常光滑的釉面。 常温下SD3000材料完全达到抗化学腐蚀性能至少48小时’但温度每提高时间缩短一半。 索雷品牌针对盐泥泵泵壳磨损修复保护案例： 盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备，不仅设备价值高，而且损坏频繁。该泵由于运行环境恶劣， 冲击冲刷及腐蚀非常严重，因此厂家大多选择高强度的耐磨合金等材质，但通常情况下使用寿命仅为3-6 个月报废。 盐泥泵：型号IS100?65?315、泵壳冲刷腐蚀，材质316L; ITJ100?65?20、泵壳及密封环部位冲刷 腐蚀严重，局部穿孔；正常使用周期6个月以内。 采用索雷碳化硅纤维聚合物复合材料SD7400和SD3000实施现场修复保护,运行6个月后打开观 察表面冲刷迹象非常小，企业负责人给予了高度评价并全面推广。