2019年一线主管的管理与改善能力讲义.pptVIP

;第一部分：现场管理是企业管理的重要部分; 现场管理的运作要求;现场企业管理的主要活动一览表;;三现主义 以现实的眼光，观察现场与现物。 三不政策 不制造不良品。 不良品不后流。 不接受不良品。;; 现场管理的目标;目标和改进 ;自己应该掌握的目标 本工序的产品合格率指标 本工序的效率指标 本工序的质量成本指标 本工序如果出现问题，会造成什么样的后果？ 思考：我的目标有哪些？ 思考：目前完成情况与目标对比怎样？;利 润;现场管理;现场管理;班组长应采取的措施;检查和质量管理;不良品的减少;关于作业标准; 为何 要 进行 SOP 的 稽核 ？;1、操作包装前，须检查风压等操作条件符合下列作业规范。;标准化(例);　　改善对策有效时，就把对策应用到日常业务里，这时一定要做到标准化，如果不做标准化，则不久又会发生同样的问题。;第二部分：生产现场的计划管理; 企业现场生产作业控制; 实施经过;第三部分：现场文明生产与定置管理;现场定置管理的目的和原则、任务;定置管理的范围与要求;标准化的作用与 效果;第四部分：企业现场质量管理;生产现场的品质管制;质量是制造出来的, 不是检验出来的;流程控制与管理 ;维实 维持实力 转动PDCA管理循环，确实依照作业 标准或规定实施作业。? 改善 提高一般日常管理的实力 转动PDCA管理循环，当采取再防止措 施时的改变现有作业方法(标准)使效果更好。? 改革 提高到达成目标值的实力 进行项目研究，专题改革，品管圈活动， 有突破性的改变作业方法(作程)(系统) ， 达到目标值。 ;『质量』的基本架构;对质量常有的错误观念;对质量的正确观念;『顾客』观念的变迁;;生产过程之品管作业可分为;分析问题的PM方法（2P5M+W）; 4M法;5W2H是：;质量改进活动的有效手段之一：戴明圆环（P、D、C、A循环）（四个阶段）;质量改进活动的有效手段之二： SDCA循环（标准化维持）; D-Do S-Standard C-Check A-Action;第五部分：企业现场设??管理;设备特护;5感运用;第六部分:企业现场管理常用的工具;第六部分：企业现场管理常用的工具;。;问题的层次;;;;;;;;第八部分：现场管理与改善的正确观念;第九部分：现场管理改善活动;TPM:建成可持续发展的企业;改善管理;解决问题的步骤与方法 －QC STORY －;　　以工厂、课、组的年度方针、或目标及计划的重要问题为依据决定具体主题;决定改善主题;不良项目;(一)模板定位不定:;(二)材料间隙不足:; 实际案例练习; 改善提案报告表案例;现在;问题意识;1.TPM之目的;2.设备之预防医学=预防保养;TPM推进组织及活动模型;丰田精益生产方式;;第十部分：现场管理技术的创新;1. TWI原文为Training Within Industry for supervisor 　 即指现场第一线督导者的训练。 ;案例研讨;案例研讨;案例研讨;案例研讨;疑难解答