品质管理：理论与实务　chapter 4　计量值管理制图.pdf

計量值管理制圖計量值管理制圖計量值管理制圖計量值管理制圖 Chapter 4Chapter 4 變異與來源變異與來源 4.1 管制圖基本概念 4.2 平均數與全距管制圖 4 2 平均數與全距管制圖 Extra: 管制圖判讀 4.3 平均數與標準差管制圖 44.44 個別值個別值與與移動全距移動全距管制圖管制圖 4.5 其他計量值管制圖 品質管理：理論與實務 chapter 4 計量值管理制圖 4-1 戴明觀點戴明觀點戴明觀點戴明觀點 戴明將品質改善的觀念由戴明將品質改善的觀念由 「「檢驗檢驗」」拉至拉至 「「流程管制流程管制」」。此此 概念說明品質是製造出來的，而非檢驗出來的。 SPC進一步主張利用統計方法來管制流程並預防缺失的發 生。 SPC是一線上(on-line)流程品質改善手法，主要利用分析 抽樣樣本資料抽樣樣本資料，，以判斷以判斷流程是否處於流程是否處於穩定狀態穩定狀態，，當發現流當發現流 程存在異常時，能適時採取矯正行動將異常原因排除掉， 目的為使目的為使流程平均值能符合目標值流程平均值能符合目標值，並持續並持續降低流程變異降低流程變異。 品質管理：理論與實務 chapter 4 計量值管制圖 4-2 變異來源變異來源變異來源變異來源 變異變異 Within-piece variation: 單一組件下之變異。例如同一塊 鈑金不同位置上之粗糙度鈑金不同位置上之粗糙度、噴漆厚度不全然相同噴漆厚度不全然相同。 Piece-to-piece variation: 同一時間內所生產的數個產品 之間變異之間變異。例如同時間充填數瓶飲料例如同時間充填數瓶飲料，充填量的水準充填量的水準 不可能都一樣。 TimeTime-toto-timetime variationvariation:: 產品在產品在不同時間不同時間下生產所造成之下生產所造成之 變異。例如刀具磨損造成切削深度不ㄧ。 流程上的變異係來自於流程上的變異係來自於設備設備、原物料原物料、環境環境及及操操 作員所造成的差異 品質管理：理論與實務 chapter 4 計量值管制圖 4-3 管制圖基本概念管制圖基本概念管制圖基本概念管制圖基本概念1/71/71/71/7 圖圖44.11 管制圖基本結構管制圖基本結構 品質管理：理論與實務 chapter 4 計量值管制圖 4-4 管制圖基本概念管制圖基本概念管制圖基本概念管制圖基本概念2/72/72/72/7 圖4.2 管制圖之設計原理 品質管理：理論與實務 chapter 4 計量值管制圖 4-5 管制圖基本管制圖基本管制圖基本管制圖基本概念概念概念概念 品質變異之原因品質變異之原因： 機遇原因(Change variation/Common cause) 為自然現象，不需特別處理 非機遇原因非機遇原因非機遇原因非機遇原因(Assignable(Assignable(Assignable(Assignable //// SpecialSpecialSpecialSpecial cause)cause)cause)cause) 要特別注意並採取行動。常以5M1E分析原因： 1.Man