风场无功补偿运行规程.doc

35KV动态无功补偿装置（SVG+FC）运行规程 SVG动态无功补偿装置使用的是XX变流技术国家工程研究中心有限公司的产品。额定容量21000kvar，工作额定电压35KV。装置能够按系统需求大量快速的提供可调无功电源，来补偿系统所缺无功，进而调整电压，维持系统无功潮流平衡，减少损耗，滤除系统部分谐波，提高供电可靠性。 1. 控制策略 无功补偿采样点在主变高压侧，在主变低压35kV母线上补偿。补偿控制目标是以电压和功率因数做为控制目标，电压作为第一控制条件当电压满足控制要求时以功率因数作为调节目标实现无功调整的控制策略。 2. 设备操作（投入/退出SVG） 2.1 一般工作情况 根据该风电场负载情况，正常运行时只需投入SVG支路，操作流程如下说述： 合隔离开关QS1 先合断路器QF1，再投入SVG支路，可实现感性7Mvar~容性7Mvar连续可调； 当风电场负载增加，容性无功需求大于7Mvar时，投入SVG支路及一组FC支路，操作流程如下所述： 投入时： （1）合隔离开关QS2，QS3; （2）合断路器QF2，投入一组FC支路，可实现感性7Mvar~容性14Mvar连续可调。 切除时： （1）断开断路器QF2，一组FC支路退出运行； （2）断开断路器QF1，SVG支路退出运行； （3）断开隔离开关QS1，QS2； 2.2 特殊工作情况 根据该风电场负载情况，当功率因数不足时（低于0.98）需投入SVG支路及FC1、FC2支路，操作流程如下所述： 投入时： 投入SVG支路及一组FC支路； 合开关QF3，投入两组FC支路，可实现感性7Mvar~容性21Mvar连续可调。 切除时： （1）断开断路器QF3， FC1支路退出运行； （2）断开断路器 QF2，FC2支路退出运行; （3）断开断路器QF1，SVG支路退出运行； （4）断开隔离开关QS1，QS2，QS3； 3．操作注意事项 3.1 FC退投操作注意事项： （1）确认设备正常及滤波补偿装置断路器处于分闸位置 （2）关好滤波补偿装置门锁 （3）确认各种指示和监控正常 （4）断路器合闸送电 （5）断路器分闸 （6）合上接地刀闸，分别在电容器组两端挂地线 3.2电力滤波器退投注意事项： 正常情况下，电力滤波器投入运行 当电力滤波器母线电压超过电容器额定电压的1.1倍或电流超过额定电流的1.3倍以及电容的环境温度超过45℃时，均应将其推出运行。 全站失压后，必须将电力滤波器退出运行。 操作中切除变压器时，应先切除电力滤波器，投入时先投变压器，再投入电力滤波器。禁止变压器和电力滤波器同时投切。 当滤波器发生下列情况时，应立即退出运行 电容器外壳明显膨胀，喷油，起火或爆炸 电容器套管发生破裂或有闪络放电 电容器内部或放电设备严重异常响声 联接头严重严重过热或熔化 3.3 SVG退投注意事项： （1）检查系统一次接线 （2）确认二次系统准备就绪，状态指示及监控装置显示正常， （3）确认各柜柜门锁闭 （4）合馈电柜断路器送电 （5）合SVG接触器，点击SVG监控程序启动按钮运行 确认投入支路：隔离刀合闸、接地刀分闸； 如有任何异常声音或者异常气味，请立即断开馈电柜断路器。 4．巡查注意事项 4.1电力滤波器（FC）的日常巡视检查项目： （1）电容器有无鼓肚、喷油、渗漏油现象 （2）电容器是否有过热现象,运行响声是否正常 （3）电容器、电抗器外观检查是否良好、清洁，瓷质无裂纹和破损 （4）套管的瓷质部分有无松动和发热破损及闪络的痕迹 （5）各相电流、电压是否正常稳定 （6）电流互感器密封是否良好，油位、油色是否正常。 （7）有无异常声音和火花 （8）电容器、电抗器台架、基础是否牢固稳定 4.2电力滤波器特殊的巡视检查项目： （1）电容器运行响声是否正常； （2）电容器、电流互感器外壳密封是否良好，油位、油色是否正常； （3）电容器、电抗器外观检查是否良好、清洁，瓷质无裂纹和破损； （4）电容器、电抗器台架、基础是否牢固稳定； （5）电容器的保护装置是否相应均全投入运行； 4.3 SVG动态无功补偿部分日常巡检 （1）状态指示及监控装置显示正常 （2）确认各柜柜门锁闭 （3）无任何异常声音或者异常气味 （4）无打火放电迹象 （5）现场环境温湿度正常， 4.4 遇有以下情况时，应增加巡视次数： （1）系统电压过高时； （2） 经检修、改造或长期停用后重新投入运行时； （3）带缺陷运行及设备异常运行时； （4）恶劣气候或运行中有可疑现象时； （5） 有重要保供电任务时。 5 安全注意事项 在使用环境温度内电容器在额定容量下连续运行时，其内部油温不得超过65℃ （2）电容器停用后应经充分放电后才能验电、装设接地线，接地线应分别挂在电容器组母线和中性点处，其放电时间不得少于5min，若有单位熔丝熔断