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浅谈水泥粉煤灰流态回填台背的施工工艺
浅谈水泥粉煤灰流态回填台背的施工工艺
摘要:近几年来,水泥粉煤灰流态填台背的施工技术已在高速公路和一级公路中得到广泛应用,文章针对水泥粉煤灰流态回填台背的施工工艺简单进行了介绍。 关键词:原材料检验;配合比;混合料搅拌 水泥粉煤灰流态混合物特别适用于桥台台背,解决桥台背不易碾压密实部位。该项目具有:施工工艺简单,无须碾压和振捣;施工工期短;施工成本低的优点;并解决了由于粉煤灰存放的环境污染,社会效益显著,适合原材料充足的地方大力推广。 一、原材料检验 1.粉煤灰。粉煤灰具有一定的活性,密度为~/cm3,容重为~/cm3,颗粒组成越细越好,比表面积越大越好,比重越大形成强度越高。 针对以上特性提出如下要求:粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3的含量应大于70%,烧失量不应超过20%;粉煤灰的比表面积宜大于2500。 干粉煤灰和湿粉煤灰都可以使用。干粉煤灰如堆放于空地上,应防止飞尘造成污染;湿粉煤灰含水量不宜超过35%,并在浇注前测定含水量。应将凝结的粉煤灰块打碎,同时清除有毒害杂物。 2.水泥:宜采用 水泥,水泥堆放应注意防潮。 3.水:凡人或牲畜的饮用水均可用于施工。 4.外加剂:自配。其性能应能激发粉煤灰早期活性,并具有早强、增稠和减水的作用。 二、施工配合比 根据工程使用部位不同,强度要求不同,视具体要求调整施工配合比。常用配合比范围如下所示: 1.水泥∶粉煤灰∶水=6%~10%∶94%~90%∶65%~75% (外掺)。 2.填加剂为水泥用量的3%~5%。 3.施工配合比确定的主要指标为强度和流动度;强度根据施工要求确定,流动度应该达到12cm以上或能保证浆体流动的最低流动度。 三、施工准备 1.填筑台背:基坑基底应除虚渣、浮土、积水、并应夯实整平。填充采空区及浇注高填方路段:应清除底部虚渣、积水。施工前应对施工设备进行全面检查、调整,以保证设备处于良好的状态,并且应有充足的水源。 2.施工机械及相应设备:要求施工现场接有三组动力线,架设临时电线不方便时,可采用泥浆泵时,要与卧式混凝土拌和机相结合使用。 3.台背回填材料通过一系列试验已经选择且通过了监理的审批;构造物达到了规定的龄期和强度;构造物盖板已安装完毕;开工报告已经审批。 四、混合料的搅拌 拌制混合料应进行检测,据以调整水的用量(见下表)。 配料数量允许偏差(质量计) 项次 材料 允许偏差(%) 1水泥±1 2粉煤灰±2 3水、外加剂±3 混合料应使用机械搅拌,应搅拌均匀,一般搅拌时间不应小于3分钟。混合料浇筑速度要与混合料的拌合速度相匹配,使浇注工作不间断。 浇筑混合料前,应对支架、模板进行检查,模板内的杂物积水应清理干净,模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱剂。 混合料应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混合料初凝或重塑前浇筑完成上层混合料。 斜面上浇筑混合料时,应从低处开始逐层扩展升高,保持水平分层。气温低于5℃时,应停止浇注。 五、粉煤灰施工 1.先按路基填筑要求自原地填筑包边土、台前及锥坡至设计标高-米处。 2.包边、台前及锥坡土每层检测1点压实度,压实度标准为96%,并且要求点点合格。 3.包边土每侧超填 30cm。 4.填筑至设计高度后,开台阶、刷坡至设计断面。 5.灌注流态水泥粉煤灰混合料至设计标高并养生。 6.填筑灰土及灰土碎石。 六、质量检测 3.要求 28天强度大于。 七、养护 混合料浇筑完成后,对于台背应加盖草毡养护,保证强度增长,期间应严禁车辆行人通行。高填方和采空区的填充其为隐蔽连续作业,无须养护。
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